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Come funziona l'interruttore dell'alimentatore della miniera di carbone?
Il nucleo del nostro demolitore alimentatore per miniera di carbone risiede nel successo dell'interruttore alimentatore per miniera nel "convogliare le funzioni di - vagliatura - frantumazione" sullo stesso piano orizzontale.
Una volta che i materiali entrano nella tramoggia di ricezione, vengono trasportati in modo uniforme e continuo dal nostro efficiente raschietto-per carichi pesanti o dal trasportatore a catena. Quando i materiali passano orizzontalmente attraverso la scatola di frantumazione, i nostri rulli dentati rotanti meticolosamente progettati frantumaranno con precisione i pezzi di materiale di grandi dimensioni. L'intero processo è fluido e senza interruzioni.
Garantiamo che i materiali frantumati vengano scaricati direttamente e abbiamo costruito per voi una linea di produzione di frantumazione orizzontale efficiente e continua, senza necessità di sollevamento o trasferimento.
Vantaggi unici dell'interruttore dell'alimentatore della miniera di carbone
Rispetto ad altri marchi di interruttori di alimentazione per miniera di carbone, i nostri interruttori di alimentazione per miniera di carbone hanno la funzione di pre-vagliatura e modulo di frantumazione opzionale.
01/Pre-screening
Pre-screening dinamico e statico
Il pre-screening consiste di due metodi: pre-screening dinamico e pre-screening statico, configurati in base alle diverse condizioni di lavoro.
Vantaggi
La sezione di ricezione del materiale adotta il metodo di vagliatura statica, la griglia di vagliatura statica è fissata sulla scatola del trasportatore tramite la rotaia, adatta per la vagliatura di materiali particellari di grandi dimensioni.
La sezione di ricezione materiale non- adotta il metodo di screening dinamico. Integra uno schermo di disturbo sinusoidale appositamente progettato sulla scatola del trasportatore, adatto alla schermatura di piccole particelle e materiali appiccicosi. La sezione non-ricevente adotta il metodo di screening dei disturbi sinusoidali per evitare che il materiale rimanga bloccato.
Il materiale viene pre-vagliato e poi frantumato, il che può evitare una frantumazione eccessiva e ridurre la produzione di polvere, massimizzare la resa dei blocchi minerali e migliorare i vantaggi economici e il valore per gli utenti finali.
02/Unità di frantumazione
Frantoio a rulli a denti
Funzione potente Rullo di frantumazione (grimaldelli) con denti e un modello di prelievo progettato per trasportatori a catena per frantumare il materiale nella dimensione di uscita desiderata. Poiché il materiale viene rotto e non schiacciato, i grumi sono omogenei, producendo meno materiale di scarto e massimizzando il valore del prodotto.
Vantaggi
I denti di frantumazione sono realizzati con materiali dalla formula speciale dopo fusione di precisione e trattamento termico, con elevata resistenza, resistenza all'usura e resistenza agli urti.
I denti di frantumazione adottano un gruppo di riscaldamento ad alta frequenza, la struttura è solida, affidabile e durevole.
Struttura dal design unico e innovativo, distribuzione a spirale profonda, forte capacità di morso, elevata efficienza produttiva.
Il frantoio a martelli è collegato al motore tramite la cinghia triangolare. L'altezza del frantoio a martelli può essere regolata rapidamente tramite un dispositivo idraulico per regolare la dimensione di scarico del materiale frantumato al fine di soddisfare le esigenze dei diversi clienti.
Vantaggi
Il design modulare della testa del dente è fissato al martello di frantumazione tramite bulloni ad alta resistenza-, consentendo la sostituzione mirata ed efficiente della singola testa del dente.
Il metodo di frantumazione che utilizza un martello demolitore ha un effetto significativo sulla presenza di pezzi di materiali ultra-grandi nelle miniere a cielo aperto-.
Il frantoio a martelli è un nuovo tipo di frantoio sviluppato per materiali di grandi dimensioni, con resistente all'usura-, grande capacità di lavorazione, lunga durata e così via.
Parti del frantoio
Rullo dentato (Plettri)
I denti di frantumazione sono realizzati con materiali dalla formula speciale dopo fusione di precisione e trattamento termico, con elevata resistenza, resistenza all'usura e resistenza agli urti.
I denti di frantumazione adottano una tecnologia di installazione e una struttura di progettazione speciali: adottano un gruppo di riscaldamento ad alta frequenza, la struttura è solida, affidabile e durevole. Struttura dal design unico e innovativo, distribuzione a spirale profonda, forte capacità di morso, elevata efficienza produttiva.
Frantoio a Martelli (Plettrici)
La testa del dente di frantumazione del martello è fissata tramite la testa dei denti mobili, che è facile da sostituire e riduce le perdite. Il metodo di frantumazione che utilizza un martello demolitore ha un effetto significativo sulla presenza di pezzi di materiali ultra-grandi nelle miniere a cielo aperto-.
Parti del trasportatore
Dispositivo di guida
Il nostro sistema di azionamento utilizza un sistema di azionamento a frequenza variabile CA che integra il software con sistemi elettronici e meccanici per fornire un controllo preciso della velocità del trasportatore e protezione da sovraccarico.
Catena e raschietto
La catena di trasporto adotta una catena circolare da miniera ad alta resistenza collegata tramite anelli di collegamento, con una lunga durata e facilità di sostituzione. Il raschiatore del trasportatore è realizzato in acciaio legato, che presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza alla trazione, struttura compatta, resiste a forti urti, si installa facilmente e altro.
Assemblaggio pignoni e alberi
Gli alberi di testa/coda sono progettati per lo smontaggio della manutenzione come unità intera. Alberi progettati con acciaio legato, temperato e disteso. I pignoni sono progettati con lamiera di acciaio temprato a fiamma o acciaio diviso per fornire ulteriori opzioni di manutenzione.
Dispositivo di tensione
È presente un dispositivo di regolazione idraulica sulla coda del corpo del trasportatore e il dispositivo di regolazione manuale della pompa idraulica può realizzare che anche se l'estremità di alimentazione della macchina è sepolta nel "materiale", può anche regolare rapidamente la tensione della catena per garantire un funzionamento stabile dell'attrezzatura.
Scatola trasportatrice
The Conveyor box consists of a number of small Conveyor boxes connected by high-strength bolts in a row, the main function is to connect the head and tail and carry the conveyor chain sliding in it to transport materials. The Conveyor box is welded by high strength wear-resistant steel plate, strong structure and beautiful appearance. The inner liner plate is made of wear-resistant plate and connected by bolts, making it easy to replace.
Demolitore dell'alimentatore della miniera di carboneCaratteristiche
01/ Livello Trinity-alta integrazione
Il nostro martello demolitore della miniera di carbone ha raggiunto in modo innovativo la perfetta integrazione delle tre funzioni principali di "alimentazione continua, vagliatura intelligente e frantumazione potente" su una singola unità. Dall'ingresso del materiale nel contenitore di ricezione alla frantumazione che raggiunge lo standard e viene scaricato, l'intero processo viene completato sullo stesso piano orizzontale, formando una linea di produzione compatta, efficiente e regolare, sostituendo sostanzialmente il complesso sistema composto da più dispositivi indipendenti (come alimentatori, vagliatrici e frantoi) collegati in serie in modo tradizionale.
02/ Pre-vagliatura e frantumazione selettiva
Il martello demolitore dell'alimentatore della miniera di carbone è dotato di un sistema di-pre-vagliatura dinamico e statico-pre-standard o opzionale (Dynamic Pre-Screening And Static Pre-Screening). Questo design consente la pre-setacciatura dei materiali che hanno raggiunto la dimensione delle particelle specificata prima che entrino nella zona di frantumazione. Tali materiali possono bypassare direttamente l'area di frantumazione e solo i pezzi sovradimensionati verranno frantumati. Ciò riduce notevolmente il lavoro inefficace del frantoio, i fenomeni di sovra{10}}schiacciamento e l'usura delle parti vulnerabili.
03/ Progettazione del flusso di materiale orizzontale
A differenza della tradizionale modalità di frantumazione e scarico verticale, adottiamo una tecnologia unica di frantumazione a flusso di materiale orizzontale. I materiali vengono frantumati durante il processo di trasporto, evitando la significativa conversione di energia e la perdita di energia causata dal sollevamento e dalla caduta verticale dei materiali. Questo design può ridurre in modo significativo la potenza installata del motore di azionamento principale, ottenendo un effetto di risparmio energetico-fino al 30% o più e riducendo direttamente le spese elettriche operative a lungo termine-per gli utenti.
04/ Dimensione delle particelle di scarico controllabile
L'altezza centrale del rullo dentato di frantumazione può essere regolata in modo rapido e preciso tramite il sistema idraulico integrato. Gli utenti possono regolare in modo flessibile e continuo la dimensione delle particelle del prodotto finale (solitamente nell'intervallo 200-500 mm) in base ai requisiti del processo a valle (come i requisiti di dimensione delle particelle di lavaggio e trasporto). Il funzionamento è semplice, la risposta è rapida e conferisce grande flessibilità al processo produttivo.
05/ Tasso di macinazione-estremamente basso
Grazie al processo "prima vagliatura, poi frantumazione" e all'efficiente principio di cesoiatura e frantumazione, il martello demolitore della miniera di carbone può ridurre al minimo la frantumazione ripetuta ed eccessiva dei materiali. Ciò si traduce direttamente in un tasso di carbone più elevato (è possibile aumentare fino al 15% o più) e in una minore produzione di polvere di carbone. Per gli utenti che vendono carbone a tariffa forfettaria, i vantaggi economici sono particolarmente significativi.
06/ Eccezionale capacità di elaborazione
Le nostre serie di prodotti possono coprire un'ampia gamma di lavorazioni di 500 - 5000 tonnellate all'ora. La dimensione massima delle particelle di alimentazione che possono essere processate è superiore a 2500 mm, in grado di gestire blocchi di roccia super-grandi. Ciò ci consente di gestire facilmente i materiali da brillamento complessi e variabili provenienti dalle miniere a cielo aperto-, soddisfacendo i requisiti principali delle moderne miniere su larga-scala per una produzione elevata e un'elevata efficienza.
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Impianti di produzione
Un prodotto meccanico di alta qualità deve avere un'eccellente attrezzatura utensile. Al fine di garantirne l'accuratezza e soddisfare le esigenze di grandi ordini. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possiede 140 set di attrezzature professionali, tra cui un centro di lavorazione a portale a cinque assi, un centro di lavoro per alesatura e fresatura CNC, un centro di lavoro verticale, un centro di lavoro CNC verticale, un centro di lavoro a portale, una macchina da taglio laser, una macchina da taglio laser per tubi, una stazione di lavoro robotizzata per saldatura, un tornio allungato, un centro di lavoro orizzontale CNC, ecc. Attrezzature avanzate di lavorazione e produzione, tra cui sala di spruzzatura ambientale e trattamento termico attrezzature e trattamenti termici superficiali ultra grandi.
Controllo di qualità rigoroso
Allo stato attuale, EXCT ha superato completamente la certificazione internazionale del sistema di qualità ISO9001-2008, un sistema di qualità completo garantisce che dallo sviluppo e progettazione del prodotto, produzione, approvvigionamento e fornitura fino al processo di vendita e assistenza sia stato effettuato un controllo di qualità efficace.
EXCT dispone di un team di ispezione rigoroso e qualificato per garantire il successo del controllo di qualità del prodotto. Il reparto di ispezione qualità dispone di un rigoroso processo di test che attraversa le fasi di approvvigionamento, produzione e installazione delle materie prime per garantire che ogni apparecchiatura consegnata ai clienti sia qualificata.
Demolitore dell'alimentatore della miniera di carboneCasi
L'interruttore dell'alimentatore della miniera di carbone viene utilizzato principalmente nella frantumazione del carbone grezzo, nella frantumazione del minerale grezzo e in altre industrie. Ampiamente usato nel carbone, nella lignite, nel sale, nel gesso, nel calcare, nello scisto, nella potassa e così via.
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Specifiche Tecniche Generali
Gli interruttori di alimentazione della miniera di carbone EXCT sono personalizzati per ciascun materiale applicativo per fornire la migliore configurazione e soddisfare tutte le vostre esigenze. Per ulteriori configurazioni contattare i nostri ingegneri tecnici.
| Modello di attrezzatura | Larghezza del trasportatore (mm) | Lunghezza del trasportatore (m) | Dimensione massima ingresso materiale (mm) | Dimensioni nominali in uscita del materiale (mm) | Capacità di trattamento (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Minore o uguale a 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Minore o uguale a 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Minore o uguale a 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Meno o uguale a 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Inferiore o uguale a 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Inferiore o uguale a 500 | 3,000-5,000 |
* Le specifiche tecniche di cui sopra sono solo di riferimento, possiamo anche fornire soluzioni personalizzate in base alle esigenze del cliente.
Istruzioni per la selezione
1. Quale materiale da frantumare:______
2. Capacità di movimentazione: ______ t/h.
3. Densità del materiale sfuso: ______t/m3
4.La resistenza alla compressione del materiale: ______Mpa
5. Intervallo HGI (indice di macinabilità del hardgrove) del materiale: ____
6.Percentuale di distribuzione delle particelle di materiale?____
7.Massimo. input dimensione materiale: ______mm
8. Dimensioni del materiale in uscita: ____ mm
9. In base all'applicazione effettiva, la lunghezza del trasportatore raschiatore richiesta: ___ m
10. La disposizione del martello demolitore della miniera di carbone è inclinata o orizzontale? Se è inclinato, qual è il grado inclinato______ grado
11.Quale attrezzatura viene utilizzata per alimentare il materiale nel demolitore dell'alimentatore della miniera di carbone?
12.Quale attrezzatura viene utilizzata per scaricare il materiale dal demolitore dell'alimentatore della miniera di carbone?
13. Alimentazione elettrica di lavoro: ______ V ______ HZ
Pezzi di ricambio dell'interruttore dell'alimentatore della miniera di carbone
Combina la cintura a V-stretta
Testa dentata sostituibile
Gruppo pignone di coda
Servizio di demolizione dell'alimentatore della miniera di carbone
Rapporto di fattibilità del progetto
Progettazione e pianificazione del sito
Selezione e proposta del modello
Calcolo della selezione del modello
Modellazione e disegni 3D
Progettazione civile
Installazione e messa in servizio
Diagnosi remota
Servizio di formazione
Programma di manutenzione
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