ILalimentatore per grembiuli per carichi pesantila specifica è espressa come larghezza della mangiatoia (o vassoio). Ogni larghezza ha diverse altezze di piastre laterali (o benne) per adattarsi ai diversi requisiti di produttività. All’aumentare dell’altezza aumenta il coefficiente di inclinazione. Oltre a soddisfare i requisiti di capacità di trasporto, la larghezza della scanalatura del trasportatore (o della benna) è anche correlata alle specifiche dell'attrezzatura di alimentazione a monte (come la macchina di raffreddamento) e occorre prestare attenzione alla corrispondenza tra i due per soddisfare l'uniformità della direzione della larghezza del tessuto. La scelta dell'altezza della scanalatura di trasporto (o della benna) deve soddisfare i requisiti di tessuto facile, movimento stabile delle parti in movimento e facile scarico dei materiali nella sezione dell'arco di curvatura, che è correlato al passo della catena, alla larghezza, al raggio dell'arco di piegatura, ecc., generalmente 200~400 mm, in caso di raggiungimento della produttività, la preferenza è quella di utilizzare un alimentatore a grembiule di piccola larghezza e grande altezza. La relazione generale tra le specifiche dell'alimentatore del nastro di clinker e la produzione del forno è mostrata nella Tabella 2. Le catene di trazione dell'alimentatore del nastro sono generalmente catene a rulli con manicotto o catene forgiate. specifiche dell'alimentatore del grembiule superiori a 630 mm, l'uso della doppia catena, 630 mm sotto, può essere utilizzata la catena singola. I parametri principali della catena sono il passo ed il carico di rottura. Il passo della catena comunemente utilizzato è 250 e 315, in base all'effettiva tensione massima della catena, quindi considerando un certo fattore di sicurezza, scegliere la catena con il carico di rottura adeguato. Il numero di denti del pignone è generalmente dispari, per migliorare la durata del pignone vengono spesso utilizzati denti a doppio taglio. Il numero di denti del pignone è correlato al carico, alla velocità di trasporto e alla fluidità del movimento. Nel caso di velocità di trasporto e passo invariati, maggiore è il numero di denti, minore è la velocità del pignone e minore è il numero di denti in presa per unità di tempo. Più spessi sono i denti, maggiore è la durata del pignone, ma la coppia dell'albero del pignone aumenta e deve essere selezionato un riduttore con un rapporto di velocità maggiore, come la prima ruota 2=12.5 rispetto a Z=7.5, il rapporto di velocità aumenta di circa il 60%. Le ruote di testa e di coda sotto carichi diversi e a causa della grande differenza, basata sull'usura equivalente e su ragioni economiche, le ruote di testa e di coda hanno spesso combinazioni di ingranaggi diverse come 12,5/7,5, 10,5/7,5, 8,5/7,5, ecc.
La funzione di un antiretro non è la stessa di un freno. Il dispositivo antiretro è impostato per impedire l'inversione; Il freno è progettato per rallentare e mantenere l'arresto. Per l'antiretro, l'antiretro diminuisce automaticamente al riavvio del sistema: per il freno, ilalimentatore per grembiuli per carichi pesanticontinuerà a funzionare solo quando il freno viene rimosso manualmente. Quando la trasmissione è inclinata verso l'alto, se l'alimentatore del grembiule può arrestarsi inerzialmente a causa di un'improvvisa interruzione di corrente o di un arresto di emergenza, generalmente non è necessario impostare il freno, ma poiché sono ancora presenti materiali nella sezione del cuscinetto, l'alimentatore del grembiule si invertirà, provocando un incidente stradale, quindi è necessario impostare il dispositivo antiretro. Gli alimentatori a grembiule hanno comunemente frizioni a rulli e frizioni a cuneo, con l'anello interno rotante e l'anello esterno fisso. La posizione di installazione del dispositivo antiretro è: albero della ruota dentata (albero a bassa velocità, inferiore o uguale a 150 giri/min), albero intermedio del riduttore (albero a velocità media, 150-700 giri/min) e albero collegato all'albero motore (albero ad alta velocità, 700-3000 giri/min). Dal punto di vista della sicurezza e dell'affidabilità, è più sicuro impostare l'albero a bassa velocità, poiché il sistema di forza in questo momento è più corto, il che può prevenire la possibilità di incidenti quando il resto dell'albero del sistema di trasmissione rompe l'albero, ma la coppia di antiretro è maggiore ed è necessario selezionare l'antiretro con specifiche più grandi. Quando l'antiretro è impostato sull'albero a media e alta velocità, il sistema di forza è più lungo, l'albero tra l'albero dell'antiretro e l'albero della ruota dentata è sollecitato e la sicurezza è relativamente scarsa, ma la coppia dell'antiretro è piccola ed è possibile selezionare l'antiretro con specifiche inferiori. Inoltre, quando il dispositivo antiretro è impostato sull'albero a bassa velocità, la velocità di scorrimento e la distanza di scorrimento del rullo o dell'albero sono inferiori, l'usura del rullo o del cuneo e della pista è relativamente ridotta e la durata è maggiore.
Il tipo e le specifiche dell'alimentatore a grembiule sono determinati in base alla capacità di trasporto teorica, alla velocità di trasporto e all'angolo di inclinazione. Quindi, secondo il layout del processo dialimentatore per grembiuli per carichi pesanti(principalmente testa di alimentazione del grembiule e lunghezza di proiezione orizzontale della ruota di coda e altezza di trasporto), calcolare la potenza dell'albero richiesta e la tensione della catena di trazione, selezionare una catena con un determinato fattore di sicurezza e configurare il sistema di trasmissione: infine, in base alla velocità di trasporto effettiva determinata dal sistema di trasmissione e al peso delle parti in movimento, vengono calcolate la capacità di trasporto, la potenza dell'albero e la tensione della catena di trazione.
