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Applicazione del nastro trasportatore a parete laterale nella produzione di cotone a grani

Mar 10, 2023

ILtrasportatore a nastro sulle pareti lateraliha una struttura compatta, occupa una piccola area, funziona in modo affidabile, può realizzare sollevamenti verticali, è l'attrezzatura ideale per consegne ad ampio angolo. In questo articolo vengono presentate in dettaglio le caratteristiche di foratura e l'applicazione nella produzione del cotone granulare e vengono proposti tre suggerimenti di miglioramento per il nastro trasportatore con il bordo del nastro trasportatore con il bordo del nastro trasportatore con il bordo del nastro trasportatore con il bordo del nastro trasportatore con il bordo del nastro trasportatore con il bordo del nastro trasportatore con il bordo del nastro trasportatore con il bordo della trapunta: aumentare il meccanismo di guida per evitare la traspirazione della pelle, ottimizzare la struttura della fusoliera e il processo di fabbricazione, in modo che il pulitore vibrante possa essere manipolato.

sidewall belt conveyor

Il cotone granulare è un tipo di materiale leggero, non{0}}combustibile e con altre caratteristiche di nuovi materiali da costruzione, il suo aspetto è un fiocco granulare bianco, grigio o giallo chiaro: è ampiamente utilizzato in tutti i tipi di edifici di prevenzione incendi, isolamento, assorbimento acustico, come ad esempio: con il cotone granulare è possibile eseguire il riempimento dell'isolamento delle pareti degli edifici, la spruzzatura antincendio degli edifici con strutture in acciaio, allo stesso tempo, il cotone granulare è tutti i tipi di pannelli fonoassorbenti realizzati con materie prime di alta qualità. Nella produzione industriale esistono molti tipi di forme di trasporto del cotone granulare, che possono essere suddivisi in trasporto pneumatico e trasporto con trasportatore. Perché il cotone granulare contiene una certa quantità di palline di scorie. Durante il trasporto pneumatico, la parete interna del condotto dell'aria viene colpita, per cui il condotto dell'aria si usura e penetra gradualmente. Questo fenomeno è particolarmente evidente al gomito del condotto dell'aria: per il trasporto su nastro trasportatore e può essere suddiviso in trasporto orizzontale e trasporto ad ampio angolo di immersione (trasporto verticale), il trasporto ad ampio angolo di immersione copre un'area di piccole dimensioni, riducendo allo stesso tempo il numero di attrezzature meccaniche, il nastro trasportatore con bordi splatted come un nuovo tipo di attrezzatura di sollevamento, molto adatto per il trasporto di cotone granulare. · Il nastro trasportatore ondulato presenta i vantaggi di una struttura semplice e di un funzionamento affidabile. Non solo ha una struttura compatta e copre un'area minore, ma può anche realizzare il sollevamento verticale, quindi è un'attrezzatura ideale per il trasporto ad ampio angolo di inclinazione. Si può dire che il nastro trasportatore a parete laterale è un complesso di nastro trasportatore ed elevatore a tazze. Il mondo ha prodotto decine di migliaia di serie di nastri trasportatori in olmo con bordo ondulato, ampiamente utilizzati nell'oro, nei materiali da costruzione, nell'industria chimica, nell'alimentazione, nel carbone, nell'energia elettrica e in altri settori. Dall'inizio degli anni '80 nel nostro paese si è cominciato a produrre il nastro trasportatore con pareti laterali e ne sono state prodotte diverse migliaia. In questo documento, le caratteristiche del nastro trasportatore a parete laterale e dell'elevatore a tazze verranno confrontate mediante l'applicazione del nastro trasportatore a parete laterale nella linea di produzione di cotone a grani. Il processo di produzione del grano di cotone viene introdotto come segue: le materie prime (minerale pulito, coke, silice) mediante un sistema di misurazione e alimentazione, vengono inviate al forno fusorio per sciogliersi. Un dispositivo di formazione delle fibre ad alta velocità viene utilizzato per far sì che i trefoli del flusso fuso formino fibre e feltro di cotone. Il feltro di cotone viene infine trasformato in granulare (cioè cotone granulare) tramite macchina pellettatrice e setaccio rotolante. Quindi viene inviato a due set di imballatrici per l'imballaggio e l'imballaggio. Per pesare e confezionare il cotone granulare è necessario sollevarlo ad una certa altezza. L'altro set di trasportatori adotta le caratteristiche strutturali del nastro trasportatore a parete laterale 2.1trasportatore a nastro sulle pareti laterali.La caratteristica strutturale del trasportatore a parete laterale è quella di sostituire il trasportatore ordinario con il trasportatore a parete laterale (di seguito denominato trasportatore a parete laterale): il suo principio di funzionamento e la composizione strutturale sono simili a quelli del trasportatore a nastro. Pertanto, parti come il dispositivo di tensionamento del dispositivo di guida, il telaio centrale, la gamba centrale, il telaio di coda, il rullo di trasmissione, il tamburo di inversione, il rullo, l'imbuto di scarico, il filtro dell'aria, il dispositivo di protezione possono essere utilizzati con le parti corrispondenti del nastro trasportatore.

I componenti principali sono: rullo della cinghia di protezione e gruppo rulli della cinghia, pulitore. 2.1.1 Cintura di ritenzione La Figura 1 è un diagramma schematico della cinghia di ritenzione. È composto da tre parti: bordo di ritenzione della fascia base e piastra divisoria. L'aspetto della baseband è lo stesso di un normale nastro trasportatore, ma presenta una maggiore rigidità laterale. Il bordo di contenimento è realizzato ad onda per consentire al nastro trasportatore di aggirare i tratti rotolanti e convessi, concavi e isolati, per soddisfare le esigenze della linea di trasmissione: la forma dell'onda può essere sinusoidale, quadra, a W-, ecc.: sulla fascia di base tra i due bordi di contenimento sono presenti dei setti disposti secondo una certa distanza: i setti possono essere divisi in tipo T, tipo C e tipo T a seconda delle loro diverse sezioni.

2, 1.2 Ruota del nastro di pressatura e gruppo al litio del nastro di pressatura La ruota del nastro di pressatura e il gruppo di rulli del nastro di pressatura hanno la stessa funzione, vengono premuti sul lato libero della faccia di lavoro del nastro di protezione. Fare in modo che la cinghia di fissaggio cambi la direzione di marcia. Puoi scegliere uno dei due. Essi sono disposti sul ramo di ritorno della sezione convessa e sul ramo portante della sezione concava della macchina di ritegno. La ruota a cinghia di pressione è la forma più comunemente usata, costituita da un cerchio composto, albero. La sede del cuscinetto è composta (sotto forma di ruota del nastro pressante nella linea di produzione di cotone pellettizzato del Gruppo Beixin). Il cerchione grande viene premuto sul bordo vuoto del nastro di protezione, mentre il cerchione piccolo viene premuto delicatamente sui due bordi di protezione. Il set di rulli del nastro di pressatura è costituito da diversi rulli a sbalzo disposti secondo un ampio raggio di curvatura comune: Quando la velocità del nastro è elevata, può superare efficacemente il fenomeno della "vagliatura" all'indietro quando il materiale passa attraverso l'arco concavo, ma il rullo del nastro produce una grande forza di inerzia e coppia, che rende facile far passare il materiale nell'arco convesso. 2.1.3 La faccia non-lavorativa del nastro di ritenzione del pulitore adotta lo stesso pulitore della sezione dell'aria di quello generale macchina per l'alimentazione delle bare del tipo a nastro-, mentre la superficie di lavoro viene pulita mediante un pulitore a vibrazione, che può essere suddiviso in due categorie: dinamico e non-dinamico. L'idropulitrice utilizza un motore per azionare il rullo rotante attraverso la puleggia, in modo che il rullo colpisca la superficie non-operativa della cinghia laterale di protezione e faccia vibrare i materiali che vi aderiscono. Una spazzatrice non motorizzata utilizza una cinghia di protezione per far girare un rullo scanalato. Far vibrare la cintura di protezione su e giù.

2.2 Applicazione nella produzione effettiva Nella produzione effettiva, il sistema di imballaggio si trova in officina. La disposizione dell'attrezzatura è relativamente compatta, la pressa da cantiere è molto vicina al trasportatore. Inoltre, l'altezza della pressa è relativamente elevata, quindi il nastro inclinato non può essere utilizzato per il trasporto e viene preso in considerazione lo schema di sollevamento verticale.

La "benna di sollevamento" del nastro trasportatore a parete laterale è racchiusa da un diaframma e da una protezione e non vi è alcuna perdita di attrito all'interno del materiale. Il numero di "benne" per unità di lunghezza è superiore a quello dell'elevatore a tazze. Il rendimento è elevato. A causa della collisione tra la catena dell'elevatore a tazze e la guida di scorrimento che produce molto rumore, non è favorevole alla protezione dell'ambiente, quindi l'elevatore a tazze ha adottato alcune misure di isolamento acustico, in modo da ridurre il costo dell'attrezzatura stessa. Si può vedere che sebbene l'elevatore a tazze abbia anche le caratteristiche di layout compatto e grande altezza di sollevamento, ma nella produzione di cotone granulare, rispetto al trasportatore a nastro con pareti laterali ci sono molti difetti, quindi si consiglia di utilizzare il trasportatore laterale ondulato nell'applicazione pratica, per quanto possibile.