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Schermo Flip Flow per materiali appiccicosi bagnati
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Schermo Flip Flow per materiali appiccicosi bagnati

Il vaglio flip-flow è un'apparecchiatura di vagliatura efficiente e senza-bloccaggi, progettata specificatamente per la movimentazione di materiali fini, appiccicosi e umidi difficili da setacciare, come il carbone grezzo altamente viscoso e la classificazione delle particelle di coke da media a fine. Il suo principio fondamentale è quello di utilizzare il ciclo di tensione e rilassamento della superficie della vagliatura, garantendo che i fori dei setacci non si ostruiscano e ottenendo una vagliatura efficiente. È anche ampiamente utilizzato nella vagliatura a secco di vari materiali come rifiuti edili, pietrisco, sabbia, compost, trucioli di legno, vetro riciclato, ecc.

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  • Descrizione

    La superficie vagliante del vaglio flip flow è generalmente spaziosa, raggiunge diverse decine di metri quadrati e può gestire una grande quantità di materie prime. Inoltre, ha un'efficienza di screening molto elevata e può completare una grande quantità di lavoro di screening in breve tempo.

    Rispetto ad altre apparecchiature di vagliatura, questo dispositivo adotta una struttura e una modalità di vibrazione speciali, caratterizzate da rendimento più elevato, maggiore efficienza di vagliatura, spazio ridotto, funzionamento stabile, rumore inferiore e durata di servizio più lunga, rendendolo più adatto alla vagliatura di materiali ad alta-densità.

     

    Come funziona la schermata Flip Flow?

     

    Lo schermo flip-flow, noto anche come schermo flip-flop a manovella e collegamento, principio di funzionamento come segue:

     Due ruote eccentriche con una differenza di fase di 180 gradi consentono ai telai dello schermo del sistema di eseguire un chiaro movimento alternativo lineare. Ciò significa che anche le traverse dei due sistemi eseguono questo movimento, provocando la tensione e il rilascio alternati di piastre di vagliatura fissate. Questa azione di tensionamento e rilascio fa sì che la rete del vaglio, che è montata sulla sezione trasversale-della macchina, produca un movimento simile a un trampolino-e questa è la caratteristica della macchina meccanica di vagliatura flip{5}}flow. L'elasticità, la resilienza e l'elevata resistenza all'usura della rete dello schermo sono caratteristiche chiave. La macchina vagliatrice funziona a bassa velocità di rotazione, generando uno stress di soli 2-3G di accelerazione. Tuttavia, il sistema dual drive consente ai pannelli dello schermo di raggiungere un'accelerazione molto più elevata di circa 50G.

     A seconda della pre-tensione della piastra di vagliatura, l'accelerazione trasmessa al materiale di vagliatura può raggiungere 50 G o più. Dopo che la rete dello schermo è stata lavorata con precisione, la pre-tensione è regolabile entro un certo intervallo.

     

     

     

    Struttura della schermata Flip Flow

     

    La macchina vagliatrice è costituita principalmente da un corpo vagliante combinato (telaio vagliante, piastra flessibile, dispositivo di trasmissione a manovella, trasmissione finale, motore, supporto motore, supporto corpo vagliante, molle smorzanti-vibrazioni, coperchio di tenuta, ecc.).

    Il telaio dello schermo è collegato tramite elementi elastici potenziati in fibra di carbonio forniti da un produttore tedesco. Questi elementi elastici rimangono intatti anche dopo milioni di deflessioni alternative.

    La distanza reciproca tra i componenti è determinata dalle caratteristiche intrinseche dell'attrezzatura e non cambia con la dimensione del carico della vagliatrice. Pertanto, la stabilità di questo tipo di vagli è un vantaggio senza pari rispetto ad altri tipi di vagli flip flow

     

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Structure

     

     

    Schermata Inverti flussoDettagli

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Box
    Scatola
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Transmission Device
    Dispositivo di trasmissione
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Support Guide Spring
    Guida al supporto Primavera
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Screen Mesh
    Maglia dello schermo
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Thrust Rod Spring
    Molla dell'asta di spinta
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Supporting Rubber Spring
    Supporto della molla in gomma

     

     

    Vantaggi principali della schermata Flip Flow

    Funzione auto-pulente

    La superficie del setaccio è realizzata in materiale poliuretanico ad alta-resistenza,-elevata manutenzione e resistente alla fatica-. Presenta fori precisi ed è sottoposto continuamente ad espansione e contrazione ad alta-frequenza durante il funzionamento. Si scrolla di dosso automaticamente i materiali umidi e appiccicosi che aderiscono, ottenendo un effetto auto-pulente. Allo stesso tempo garantisce una lunga durata anche in caso di deformazioni ripetute.

     

    Adatto per materiali bagnati e appiccicosi

    Questo è uno dei vantaggi più significativi dello schermo Flip Flow. La sua eccezionale capacità auto-pulente lo rende la scelta migliore in assoluto per la lavorazione di materiali con-alta umidità, alta-viscosità e materiali con fori facilmente intasati-(come prodotti per il lavaggio del carbone, sterili, fanghi, polvere minerale bagnata, calcare appiccicoso, ecc.).

     

    Conservazione energetica e protezione ambientale

    Quando si ottiene la stessa o addirittura superiore capacità di lavorazione ed efficienza di vagliatura, la potenza motrice del vaglio flip flow è solitamente inferiore a quella dei tradizionali vagli vibranti su larga scala-, rendendolo più efficiente dal punto di vista energetico-. Lo screening efficiente riduce anche lo spreco di risorse.

    Elaborazione-su larga scala

    La velocità di trasporto del materiale è elevata e la capacità di lavorazione per unità di superficie è generalmente significativamente superiore a quella delle tradizionali apparecchiature di vagliatura.

     

    Screening efficiente

    La pulizia dinamica garantisce un'elevata efficienza di vagliatura, soprattutto nella classificazione delle particelle piccole e nella disidratazione delle particelle fini.

     

    Bassi requisiti di manutenzione

    La funzione auto-pulente riduce significativamente la necessità di pulire manualmente la superficie dello schermo. Il design modulare della superficie dello schermo in poliuretano rende la sostituzione relativamente conveniente.

     

     

     

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    Applicazioni per la schermata Flip Flow

     

    Il vaglio Flip Flow è utilizzato nel carbone, nelle operazioni minerarie, nella produzione di aggregati, nella metallurgia, nei trasporti, nell'industria energetica, adatto per la vagliatura a secco e ad umido dei materiali.

    Processi:

    Screening di disidratazione

    Rimozione fine/Defangazione

    Classificazione a secco

    Screening delle dimissioni

    Screening umido

    Screening secondario

    Vagliatura fine ad umido

    Screening terziario

    Materiale:

    Carbone

    Sabbia

    Antracite

    Coca-Cola di carbone

    Ghiaia

    Ceneri

    Ganga di carbone

    Scisto

    Basalto

    Lignite

    Scorie

    Rombo

    Oro

    Gesso

    Vetro recuperato

    Rame

    Diamante

    Costruzione mista

    Bauxite

    Terra rara......

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    Schermata Flip Flow sul sito

     

    Applicazioni nell'industria chimica del carbone: risolve le sfide tecniche nella vagliatura fine per le industrie con capacità ultra-- elevata, come l'industria chimica del carbone, dove il raggio di vagliatura è di 12 mm. Nei casi in cui oltre il 90% del materiale viene trattenuto sullo schermo durante lo screening a capacità ultra-elevata-, è stato applicato presso Henan Yima Gasification e Xinjiang Guanghui New Energy, risolvendo con successo compiti di screening che il vibrante Flip Flow Screen non era in grado di svolgere.

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-2

     

    Applicazioni nell'industria del carbone: risolve le sfide tecniche legate alla vagliatura di particelle di carbone fini, umide e appiccicose. Con un intervallo di schermatura di appena 3 mm, è stato applicato alla miniera Wanli No.1 del gruppo energetico statale e alla miniera di carbone di Lijiahao. Questa apparecchiatura è in grado di gestire particelle di carbone sottili e appiccicose, offrendo un'elevata efficienza e precisione di vagliatura che le apparecchiature post-vagliatura non possono eguagliare.

     

    Altre applicazioni industriali: in settori come quello degli aggregati e dei metalli non ferrosi, soprattutto nel settore degli aggregati, la vagliatura di 3 - 5mm di materiali umidi e appiccicosi rimane una sfida. L'applicazione del Flip Flow Screen meccanico risolverà questo problema del settore e ne promuoverà lo sviluppo.

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-3
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-6
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-8
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-7
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-5

     

    Diversi metodi di installazione per la mesh dello schermo Flip Flow

     

    Flip Flow Screen Screen MeshLo schermo Flip Flow e la rete dello schermo sono un componente chiave di questo dispositivo e il suo materiale è poliuretano ad alta-elasticità. I metodi di installazione includono principalmente tre tipi:

    ①Il metodo più comune consiste nell'utilizzare i bulloni per il fissaggio. Innanzitutto, fissare la rete dello schermo alla traversa utilizzando i bulloni per garantirne la stabilità.

    ②Il metodo di fissaggio della piastra rappresenta un approccio di installazione più affidabile. Utilizzando piastre appositamente progettate, la rete dello schermo viene premuta saldamente contro la traversa, prevenendo efficacemente la possibilità di allentamento dei bulloni. Allo stesso tempo, il design elastico delle piastre può anche assorbire alcune vibrazioni, riducendo il rischio di danni alla rete dello schermo.

    Il metodo di fissaggio tramite saldatura prevede la saldatura diretta della rete dello schermo sulla traversa. Questo metodo è il più sicuro. Tuttavia, durante il processo di saldatura, nella rete dello schermo possono generarsi temperature elevate locali, che potrebbero influenzare le proprietà del materiale. Pertanto, vengono imposti requisiti severi al processo di saldatura. Inoltre, non è facile da smontare e riparare dopo la saldatura, il che lo rende meno adatto a scenari in cui la rete dello schermo deve essere sostituita regolarmente.

     

     

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    Specifiche Tecniche Generali

     

    Il vaglio Flip Flow può essere personalizzato in base alle specifiche esigenze di produzione per garantire che possa soddisfare le varie esigenze di produzione.

    Modello

    Specifiche dello schermo W*L

    (m)

    Area dello schermo (㎡)

    Maglia (millimetro)

    Angolo di inclinazione dello screit Superficie

    ( grado )

    ForaggioSdimensione (mm)

    Energia

    (KW)

    GestioneCapacità

    (t/h )

    MFF2.0-6.30

    2.0X6.3

    12.6

    3-13

    20-30

    Inferiore o uguale a 80

    22

    150-400

    2MFF2.0-6.30

    2.0X6.3

    25.2

    Schermo superiore 14-30

    Schermo inferiore 3-13

    20-30

    Inferiore o uguale a 80

    37

    350-650

    QFP 2,2-7,56

    2.2X7.56

    16.6

    3-13

    20-30

    Inferiore o uguale a 80

    37

    250-500

    2QFP dal 2.2 al 7.56

    2.2×7.56

    33.2

    Schermo superiore 14-30

    Schermo inferiore 3-13

    20-30

    Inferiore o uguale a 80

    45

    450-750

    QFP 2,2-8,82

    2.2×8.82

    19.4

    3-13

    20-30

    Inferiore o uguale a 80

    37

    250-600

    2MFF2.2-8.82

    2.2×8.82

    38.8

    Schermo superiore 14-30

    Schermo inferiore 3-13

    20-30

    Inferiore o uguale a 80

    45

    500-900

    QFP 2,6-8,82

    2.6X8.82

    22.9

    3-13

    20-30

    Minore o uguale a 100

    37

    350-750

    2MFF2,6-8,82

    2.6×8.82

    45.8

    Schermo superiore 14-30

    Schermo inferiore 3-13

    20-30

    Minore o uguale a 100

    45

    650-1100

    MFF3.0-8.82

    3.0X8.82

    26.4

    3-13

    20-30

    Minore o uguale a 100

    45

    400-950

    2MFF3.0-8.82

    3.0X8.82

    52.8

    Schermo superiore 14-30

    Schermo inferiore 3-13

    20-30

    Minore o uguale a 100

    75

    800-1400

    * I parametri di cui sopra sono solo di riferimento. È possibile apportare modifiche specifiche in base alla situazione reale del cliente. La capacità di lavorazione di materiali della stessa-dimensione varia notevolmente a seconda delle diverse condizioni di lavoro. Per ulteriori dettagli, contattateci.

     

     

    Servizio schermata Flip Flow

     

    Mineral Sizers Service

     

    Rapporto di fattibilità del progetto

    Progettazione e pianificazione del sito

    Selezione e proposta del modello

    Calcolo della selezione del modello

    Modellazione e disegni 3D

    Progettazione civile

    Installazione e messa in servizio

    Diagnosi remota

    Servizio di formazione

    Programma di manutenzione

     

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