Lo schermo flip-flop è un nuovo tipo di apparecchiatura di screening. La sua unicità risiede nel principio della doppia vibrazione, ovvero un singolo azionamento genera doppie vibrazioni, mentre un driver fornisce due vibrazioni.
La vibrazione lineare generata dal telaio fisso dell'eccitatore di vibrazioni è la vibrazione di base, mentre la vibrazione generata dal telaio dello schermo flottante è la vibrazione aggiuntiva. I due vibrano l'uno rispetto all'altro.
Le due estremità del piano schermante in poliuretano elastico vengono installate rispettivamente sulla traversa del telaio fisso e sulla traversa del telaio galleggiante. Durante il processo di vagliatura, la superficie dello schermo in poliuretano si espande e si contrae continuamente (più di 800 volte al minuto) per ottenere un'intensità di vibrazione molto elevata (50 g), che favorisce maggiormente l'allentamento, la stratificazione e la vagliatura dei materiali.
Come funziona lo schermo Flip Flop?
Lo schermo flip-flop, noto anche come schermo flip-flop a manovella e collegamento, principio di funzionamento come segue:
Due ruote eccentriche con una differenza di fase di 180 gradi consentono ai telai dello schermo del sistema di eseguire un chiaro movimento alternativo lineare. Ciò significa che anche le traverse dei due sistemi eseguono questo movimento, provocando la tensione e il rilascio alternati di piastre di vagliatura fissate. Questa azione di tensionamento e rilascio fa sì che la rete del vaglio, che è montata sulla sezione trasversale-della macchina, produca un movimento simile a un trampolino-e questa è la caratteristica della macchina meccanica di vagliatura flip{5}}flow. L'elasticità, la resilienza e l'elevata resistenza all'usura della rete dello schermo sono caratteristiche chiave. La macchina vagliatrice funziona a bassa velocità di rotazione, generando uno stress di soli 2-3G di accelerazione. Tuttavia, il sistema dual drive consente ai pannelli dello schermo di raggiungere un'accelerazione molto più elevata di circa 50G.
A seconda della pre-tensione della piastra di vagliatura, l'accelerazione trasmessa al materiale di vagliatura può raggiungere 50 G o più. Dopo che la rete dello schermo è stata lavorata con precisione, la pre-tensione è regolabile entro un certo intervallo.
Struttura dello schermo Flip Flop
La macchina vagliatrice è costituita principalmente da un corpo vagliante combinato (telaio vagliante, piastra flessibile, dispositivo di trasmissione a manovella, trasmissione terminale, motore, supporto motore, supporto corpo vagliante, molle smorzanti-vibrazioni, coperchio sigillante, ecc.).
Il telaio dello schermo è collegato tramite elementi elastici potenziati in fibra di carbonio forniti da un produttore tedesco. Questi elementi elastici rimangono intatti anche dopo milioni di deflessioni alternative.
La distanza reciproca tra i componenti è determinata dalle caratteristiche intrinseche dell'attrezzatura e non cambia con la dimensione del carico della vagliatrice. Pertanto, la stabilità di questo tipo di vagliatrice rappresenta un vantaggio ineguagliabile rispetto ad altri tipi di vagli flip-flop
Schermata Flip-FlopDettagli
Schermata Flip-FlopCaratteristiche
01/ Elevata efficienza di screening
L'elevata accelerazione fa sì che i materiali vagliati vengano completamente allentati e separati rapidamente. Rispetto ai vagli convenzionali, all'apertura del setaccio può raggiungere una maggiore quantità di particelle fini. Di conseguenza, la velocità di attraversamento del setaccio del materiale vagliato è elevata e l'effetto rimbalzante riduce il trasporto di particelle di alcuni materiali sulla superficie del setaccio.
02/ Screening stabile
I telai dello schermo interno ed esterno sono azionati dall'albero eccentrico per il movimento forzato. La distanza del loro movimento reciproco è determinata dalle caratteristiche di progettazione della vagliatrice. La distanza del movimento reciproco tra i telai dello schermo interno ed esterno non è influenzata da fattori esterni come il materiale. Pertanto le loro caratteristiche di schermatura rimangono costanti in qualsiasi condizione di lavoro e l'effetto schermante è sempre ottimo.
03/ Nessun blocco dei fori dei setacci
La costante flessione della piastra elastica del setaccio impedisce l'adesione delle particelle. L'estensione della piastra crivellante provoca una leggera variazione nell'apertura dei fori crivellanti nella direzione di tensione, che può essere descritta come la "respirazione" dei fori crivellanti. Combinato con un'elevata forza di accelerazione, impedisce alle particelle vicine alle dimensioni dei fori del setaccio di bloccarli.
04/ Bassa velocità con elevata affidabilità
Rispetto alla velocità di rotazione delle macchine vagliatrici tradizionali, il vaglio meccanico flip flop ha una velocità di funzionamento inferiore a 600 giri al minuto. La stessa macchina vagliatrice genera stress con solo circa 2-3G di accelerazione. Pertanto, la stessa macchina vagliatrice avrà una maggiore affidabilità. Sia la progettazione teorica che la verifica pratica hanno dimostrato che prodotti dello stesso tipo hanno superato la verifica di durabilità industriale.
05/ Nessun impatto sulla fondazione
Le molle in gomma che sostengono la vagliatrice sopportano il peso della vagliatrice durante il funzionamento solo in direzione verticale. Nella direzione di installazione inclinata sopportano la forza d'inerzia della vagliatrice. Tuttavia, la bassa velocità di rotazione caratteristica della vagliatrice non comporta alcun impatto verticale sulla fondazione, riducendo i requisiti di carico per la fondazione e minimizzando gli investimenti aggiuntivi.
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Applicazioni per schermi Flip Flop
Lo schermo infradito viene utilizzato nel carbone, nelle operazioni minerarie, nella produzione di aggregati, nella metallurgia, nei trasporti, nell'industria energetica, adatto per la vagliatura a secco e ad umido dei materiali.
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Processi: |
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Screening di disidratazione |
Rimozione fine/Defangazione |
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Classificazione a secco |
Screening delle dimissioni |
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Screening umido |
Screening secondario |
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Vagliatura fine ad umido |
Screening terziario |
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Materiale: |
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Carbone |
Sabbia |
Antracite |
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Coca-Cola di carbone |
Ghiaia |
Ceneri |
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Ganga di carbone |
Scisto |
Basalto |
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Lignite |
Scorie |
Rombo |
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Oro |
Gesso |
Vetro recuperato |
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Rame |
Diamante |
Costruzione mista |
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Bauxite |
Terra rara...... |
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Schermo Flip Flop sul posto
Applicazioni nell'industria chimica del carbone: risolve le sfide tecniche nella vagliatura fine per le industrie con capacità ultra-elevata -, come l'industria chimica del carbone, dove il raggio di vagliatura è di 12 mm. Nei casi in cui oltre il 90% del materiale viene trattenuto sullo schermo durante lo screening a capacità ultra-elevata-, è stato applicato presso Henan Yima Gasification e Xinjiang Guanghui New Energy, risolvendo con successo compiti di screening che lo schermo vibrante Flip-flop non era in grado di svolgere.
Applicazioni nell'industria del carbone: risolve le sfide tecniche legate alla vagliatura di particelle di carbone fini, umide e appiccicose. Con un intervallo di schermatura di appena 3 mm, è stato applicato alla miniera Wanli No.1 del gruppo energetico statale e alla miniera di carbone di Lijiahao. Questa apparecchiatura è in grado di gestire particelle di carbone sottili e appiccicose, offrendo un'elevata efficienza e precisione di vagliatura che le apparecchiature post-vagliatura non possono eguagliare.
Altre applicazioni industriali: in settori come quello degli aggregati e dei metalli non ferrosi, soprattutto nel settore degli aggregati, la vagliatura di 3 - 5mm di materiali umidi e appiccicosi rimane una sfida. L'applicazione dello schermo flip-flop meccanico risolverà questo problema del settore e ne promuoverà lo sviluppo.
Impianti di produzione
Un prodotto meccanico di alta qualità deve avere un'eccellente attrezzatura utensile. Al fine di garantirne l'accuratezza e soddisfare le esigenze di grandi ordini. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possiede 140 set di attrezzature professionali, tra cui un centro di lavorazione a portale a cinque assi, un centro di lavoro per alesatura e fresatura CNC, un centro di lavoro verticale, un centro di lavoro CNC verticale, un centro di lavoro a portale, una macchina da taglio laser, una macchina da taglio laser per tubi, una stazione di lavoro robotizzata per saldatura, un tornio allungato, un centro di lavoro orizzontale CNC, ecc. Attrezzature avanzate di lavorazione e produzione, tra cui sala di spruzzatura ambientale e trattamento termico attrezzature e trattamenti termici superficiali ultra grandi.
Controllo di qualità rigoroso
Allo stato attuale, EXCT ha superato completamente la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO9001-2008, un sistema di qualità completo garantisce che dallo sviluppo e progettazione del prodotto, produzione, approvvigionamento e fornitura fino al processo di vendita e assistenza sia stato effettuato un controllo di qualità efficace.
EXCT dispone di un team di ispezione rigoroso e qualificato per garantire il successo del controllo di qualità del prodotto. Il reparto di ispezione qualità dispone di un rigoroso processo di test che attraversa le fasi di approvvigionamento, produzione e installazione delle materie prime per garantire che ogni apparecchiatura consegnata ai clienti sia qualificata.
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Specifiche Tecniche Generali
Gli schermi flip-flop EXCT sono personalizzati per ciascun materiale applicativo per fornire la migliore configurazione e soddisfare tutte le vostre esigenze. Per ulteriori configurazioni contattare i nostri ingegneri tecnici.
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Modello |
Specifiche dello schermo W*L (m) |
Area dello schermo (㎡) |
Dimensione della maglia (millimetro) |
Angolo di inclinazione dello screit Superficie ( grado ) |
ForaggioSdimensione (mm) |
Energia (KW) |
GestioneCapacità (t/h ) |
|
MFF2.0-6.30 |
2.0X6.3 |
12.6 |
3－13 |
20－30 |
Inferiore o uguale a 80 |
22 |
150－400 |
|
2MFF2.0-6.30 |
2.0X6.3 |
25.2 |
Schermo superiore 14－30 Schermo inferiore 3－13 |
20－30 |
Inferiore o uguale a 80 |
37 |
350－650 |
|
QFP 2,2-7,56 |
2.2X7.56 |
16.6 |
3－13 |
20－30 |
Inferiore o uguale a 80 |
37 |
250－500 |
|
2QFP dal 2.2 al 7.56 |
2.2×7.56 |
33.2 |
Schermo superiore 14－30 Schermo inferiore 3－13 |
20－30 |
Inferiore o uguale a 80 |
45 |
450－750 |
|
QFP 2,2-8,82 |
2.2×8.82 |
19.4 |
3－13 |
20－30 |
Inferiore o uguale a 80 |
37 |
250－600 |
|
2MFF2.2-8.82 |
2.2×8.82 |
38.8 |
Schermo superiore 14－30 Schermo inferiore 3－13 |
20－30 |
Inferiore o uguale a 80 |
45 |
500－900 |
|
QFP 2,6-8,82 |
2.6X8.82 |
22.9 |
3－13 |
20－30 |
Minore o uguale a 100 |
37 |
350－750 |
|
2MFF2,6-8,82 |
2.6×8.82 |
45.8 |
Schermo superiore 14－30 Schermo inferiore 3－13 |
20－30 |
Minore o uguale a 100 |
45 |
650－1100 |
|
MFF3.0-8.82 |
3.0X8.82 |
26.4 |
3－13 |
20－30 |
Minore o uguale a 100 |
45 |
400－950 |
|
2MFF3.0-8.82 |
3.0X8.82 |
52.8 |
Schermo superiore 14－30 Schermo inferiore 3－13 |
20－30 |
Minore o uguale a 100 |
75 |
800－1400 |
Servizio schermo infradito
Rapporto di fattibilità del progetto
Progettazione e pianificazione del sito
Selezione e proposta del modello
Calcolo della selezione del modello
Modellazione e disegni 3D
Progettazione civile
Installazione e messa in servizio
Diagnosi remota
Servizio di formazione
Programma di manutenzione
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