Il Mining Feeder Breaker è un'attrezzatura-per carichi pesanti che integra alimentazione e frantumazione, progettata specificamente per l'estrazione a cielo aperto-.

Utilizza un robusto trasportatore a catena per trasportare senza problemi materiali sfusi di grandi dimensioni come carbone, lignite, minerale di ferro e bauxite al rullo dentato, ottenendo una frantumazione sincrona durante il processo di trasporto.

Spinta da bassa velocità e coppia elevata, l'attrezzatura offre vantaggi come un elevato rapporto di frantumazione e una grande capacità di lavorazione.

Non solo garantisce dimensionamento e scarico uniformi del materiale, ma riduce anche efficacemente l'impatto sui sistemi a valle.

La sua struttura-resistente all'usura e il design modulare lo rendono adatto al funzionamento continuo prolungato, con facile manutenzione e prestazioni affidabili, rendendolo una soluzione di frantumazione primaria ideale per l'estrazione mineraria-a cielo aperto.

Come funziona l'interruttore dell'alimentatore minerario?

Il Mining Feeder Breaker è costituito da un trasportatore a catena e da un'unità di frantumazione, che realizza la combinazione delle funzioni di alimentazione e frantumazione.

Parti del trasportatore

I materiali vengono scaricati direttamente nella tramoggia tramite autocarri con cassone ribaltabile o scaricati nella tramoggia tramite bulldozer o caricatori, quindi quando il dispositivo di azionamento dell'alimentatore inizia a funzionare, la ruota dentata di azionamento guida la catena per muoversi orizzontalmente nella scatola di trasporto e trascina contemporaneamente il materiale in avanti.

Unità di frantumazione

Quando la catena e il materiale attraversano il rullo dentato rotante nella scatola di frantumazione, poiché il materiale di grandi dimensioni non può passare attraverso lo spazio specifico tra il rullo dentato e la piastra di base, il materiale di grandi dimensioni verrà urtato, schiacciato e allungato dai rulli dentati rotanti finché non verrà spezzato in piccoli materiali che potranno passare.
In generale, il martello demolitore minerario può frantumare materiali di grandi dimensioni (800 mm-1500 mm) in dimensioni medie (200 mm-500 mm).

Vantaggi unici dell'interruttore dell'alimentatore minerario

Rispetto ad altri marchi di interruttori di alimentazione per l'estrazione mineraria, i nostri interruttori di alimentazione per l'estrazione mineraria hanno la funzione di pre-vagliatura e forma di frantumazione opzionale.

01/Pre-screening

Pre-screening dinamico e statico

Il pre-screening consiste di due metodi: pre-screening dinamico e pre-screening statico, configurati in base alle diverse condizioni di lavoro.

Vantaggi

La sezione di ricezione del materiale adotta il metodo di vagliatura statica, la griglia di vagliatura statica è fissata sulla scatola del trasportatore tramite la rotaia, adatta per la vagliatura di materiali particellari di grandi dimensioni.
La sezione di ricezione materiale non- adotta il metodo di screening dinamico. Integra uno schermo di disturbo sinusoidale appositamente progettato sulla scatola del trasportatore, adatto alla schermatura di piccole particelle e materiali appiccicosi. La sezione non-ricevente adotta il metodo di screening dei disturbi sinusoidali per evitare che il materiale rimanga bloccato.
Il materiale viene pre-vagliato e poi frantumato, il che può evitare una frantumazione eccessiva e ridurre la produzione di polvere, massimizzare la resa dei blocchi minerali e migliorare i vantaggi economici e il valore per gli utenti finali.

02/Unità di frantumazione

Frantoio a rulli a denti

Funzione potente Rullo di frantumazione (picchetti) con denti e un modello di prelievo progettato per trasportatori a catena per frantumare il materiale nella dimensione di uscita desiderata. Poiché il materiale viene rotto e non schiacciato, i grumi sono omogenei, producendo meno materiale di scarto e massimizzando il valore del prodotto.

Vantaggi

I denti di frantumazione sono realizzati con materiali dalla formula speciale dopo fusione di precisione e trattamento termico, con elevata resistenza, resistenza all'usura e resistenza agli urti.

I denti di frantumazione adottano un gruppo di riscaldamento ad alta frequenza, la struttura è solida, affidabile e durevole.

Struttura dal design unico e innovativo, distribuzione a spirale profonda, forte capacità di morso, elevata efficienza produttiva.

Frantoio a martelli

Il frantoio a martelli è collegato al motore tramite la cinghia triangolare. L'altezza del frantoio a martelli può essere regolata rapidamente tramite un dispositivo idraulico per regolare la dimensione di scarico del materiale frantumato al fine di soddisfare le esigenze dei diversi clienti.

Vantaggi

Il design modulare della testa del dente è fissato al martello di frantumazione tramite bulloni ad alta resistenza-, consentendo la sostituzione mirata ed efficiente della singola testa del dente.

Il metodo di frantumazione che utilizza un martello demolitore ha un effetto significativo sulla presenza di pezzi di materiali ultra-grandi nelle miniere a cielo aperto-.

Il frantoio a martelli è un nuovo tipo di frantoio sviluppato per materiali di grandi dimensioni, con resistente all'usura-, grande capacità di lavorazione, lunga durata e così via.

Demolitore dell'alimentatore da minieraDettagli

Parti del frantoio

Rullo per denti (plettri)
I denti di frantumazione sono realizzati con materiali dalla formula speciale dopo fusione di precisione e trattamento termico, con elevata resistenza, resistenza all'usura e resistenza agli urti.
I denti di frantumazione adottano una tecnologia di installazione e una struttura di progettazione speciali: adottano un gruppo di riscaldamento ad alta frequenza, la struttura è solida, affidabile e durevole. Struttura dal design unico e innovativo, distribuzione a spirale profonda, forte capacità di morso, elevata efficienza produttiva.

Frantoio a Martelli (Plettrici)

La testa del dente di frantumazione del martello è fissata tramite la testa dei denti mobili, che è facile da sostituire e riduce le perdite. Il metodo di frantumazione che utilizza un martello demolitore ha un effetto significativo sulla presenza di pezzi di materiali ultra-grandi nelle miniere a cielo aperto-.

Parti del trasportatore

Dispositivo di guida

Il nostro sistema di azionamento utilizza un sistema di azionamento a frequenza variabile CA che integra il software con sistemi elettronici e meccanici per fornire un controllo preciso della velocità del trasportatore e protezione da sovraccarico.

Catena e raschietto

La catena di trasporto adotta una catena circolare da miniera ad alta resistenza collegata tramite anelli di collegamento, con una lunga durata e facilità di sostituzione. Il raschiatore del trasportatore è realizzato in acciaio legato, che presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata resistenza alla trazione, struttura compatta, resiste a forti urti, si installa facilmente e altro.

Assemblaggio pignoni e alberi

Gli alberi di testa/coda sono progettati per lo smontaggio della manutenzione come unità intera. Alberi progettati con acciaio legato, temperato e disteso. I pignoni sono progettati con lamiera di acciaio temprato a fiamma o acciaio diviso per fornire ulteriori opzioni di manutenzione.

Dispositivo di tensione

È presente un dispositivo di regolazione idraulica sulla coda del corpo del trasportatore e il dispositivo di regolazione manuale della pompa idraulica può realizzare che anche se l'estremità di alimentazione della macchina è sepolta nel "materiale", può anche regolare rapidamente la tensione della catena per garantire un funzionamento stabile dell'attrezzatura.

Scatola trasportatrice

La scatola del trasportatore è costituita da una serie di piccole scatole del trasportatore collegate in fila da-bulloni ad alta resistenza, la funzione principale è collegare la testa e la coda e far scorrere la catena del trasportatore al suo interno per trasportare materiali. La scatola del trasportatore è saldata da una piastra in acciaio ad alta resistenza-resistente all'usura, struttura robusta e aspetto gradevole. La piastra di rivestimento interna è realizzata in-piastra resistente all'usura e collegata tramite bulloni, che ne facilitano la sostituzione.

Demolitore dell'alimentatore da minieraCaratteristiche

01/ Basso investimento

Non sono necessari costosi frantoi primari, sono necessarie poche o nessuna opera di fondazione, riducono i costi di investimento. Può essere alimentato direttamente dal camion o dal caricatore, non richiede altre costose attrezzature specifiche, riducendo notevolmente i costi delle attrezzature.

02/ Migliorare le prestazioni economiche

Mining Feeder Breaker può scegliere le barre o i rulli della griglia per ottenere la funzione di pre-vagliatura, ridurre al minimo i materiali in polvere, migliorare la proporzione dei materiali finiti, al fine di migliorare i vantaggi economici e il valore.

03/ Produttività regolabile

Dotato di un convertitore di frequenza, può modificare la velocità del motore del convertitore di frequenza, modificando così la velocità di funzionamento della piastra della catena del trasportatore, che può raggiungere lo scopo di regolare la capacità di movimentazione del Mining Feeder Breaker.

04/ Sistema di lubrificazione automatica

Mining Feeder Breaker adotta un sistema di lubrificazione automatica centralizzata, che può essere controllato a distanza.
Il sistema di lubrificazione automatica può impostare l'intervallo di riempimento dell'olio, il numero di riempimenti di olio e la quantità di riempimento di olio per garantire una lubrificazione efficace e affidabile dei componenti principali.
Il sistema di lubrificazione automatica può fornire olio ad alta pressione e velocità elevata e può essere monitorato da remoto, in modo che i componenti principali possano realizzare una buona lubrificazione, prolungando notevolmente la durata di servizio dell'interruttore dell'alimentatore minerario.

05/ Manutenzione facile

Il design modulare dei componenti consente una facile sostituzione dei pezzi di ricambio, agevolando la manutenzione, riducendo costosi tempi di inattività e risparmiando sui costi operativi.

Invia le tue esigenze e parla con uno dei nostri ingegneri tecnici del tuo progetto.

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Impianti di produzione

Un prodotto meccanico di alta qualità deve avere un'eccellente attrezzatura utensile. Al fine di garantirne l'accuratezza e soddisfare le esigenze di grandi ordini. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possiede 140 set di attrezzature professionali, tra cui un centro di lavorazione a portale a cinque assi, un centro di lavoro per alesatura e fresatura CNC, un centro di lavoro verticale, un centro di lavoro CNC verticale, un centro di lavoro a portale, una macchina da taglio laser, una macchina da taglio laser per tubi, una stazione di lavoro robotizzata per saldatura, un tornio allungato, un centro di lavoro orizzontale CNC, ecc. Attrezzature avanzate di lavorazione e produzione, tra cui sala di spruzzatura ambientale e trattamento termico attrezzature e trattamenti termici superficiali ultra grandi.

Centro di lavorazione-gantry a cinque assi-

Centro di lavoro verticale CNC

Centro di lavoro per alesatura e fresatura CNC

Centro di lavoro verticale

Macchina per il taglio laser dei tubi

Stazione di lavoro del robot di saldatura

Controllo di qualità rigoroso

Allo stato attuale, EXCT ha superato completamente la certificazione internazionale del sistema di qualità ISO9001-2008, un sistema di qualità completo garantisce che dallo sviluppo e progettazione del prodotto, produzione, approvvigionamento e fornitura fino al processo di vendita e assistenza sia stato effettuato un controllo di qualità efficace.

EXCT dispone di un team di ispezione rigoroso e qualificato per garantire il successo del controllo di qualità del prodotto. Il reparto di ispezione qualità dispone di un rigoroso processo di test che attraversa le fasi di approvvigionamento, produzione e installazione delle materie prime per garantire che ogni apparecchiatura consegnata ai clienti sia qualificata.

Ispezione della qualità del cliente

Controllo qualità-di terze parti

Controllo qualità-di terze parti

Auto-ispezione

Auto-ispezione

Auto-ispezione

Auto-ispezione

Demolitore dell'alimentatore da minieraCasi

L'interruttore dell'alimentatore minerario viene utilizzato principalmente nella frantumazione del carbone grezzo, nella frantumazione del minerale grezzo e in altri settori. Ampiamente usato nel carbone, nella lignite, nel sale, nel gesso, nel calcare, nello scisto, nella potassa e così via.

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Specifiche Tecniche Generali

Gli interruttori di alimentazione mineraria EXCT sono personalizzati per ciascun materiale applicativo per fornire la migliore configurazione e soddisfare tutte le vostre esigenze. Per ulteriori configurazioni contattare i nostri ingegneri tecnici.

Modello di attrezzatura	Larghezza del trasportatore (mm)	Lunghezza del trasportatore (m)	Dimensione massima ingresso materiale (mm)	Dimensioni nominali in uscita del materiale (mm)	Capacità di trattamento (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Minore o uguale a 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Minore o uguale a 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Minore o uguale a 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Meno o uguale a 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Inferiore o uguale a 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Inferiore o uguale a 500	3,000-5,000

* Le specifiche tecniche di cui sopra sono solo di riferimento, possiamo anche fornire soluzioni personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Istruzioni per la selezione

1. Quale materiale da frantumare:______
2. Capacità di movimentazione: ______ t/h.
3. Densità del materiale sfuso: ______t/m3
4.La resistenza alla compressione del materiale: ______Mpa
5. Intervallo HGI (indice di macinabilità del hardgrove) del materiale: ____
6.Percentuale di distribuzione delle particelle di materiale?____
7.Massimo. input dimensione materiale: ______mm
8. Dimensioni del materiale in uscita: ____ mm
9. In base all'applicazione effettiva, la lunghezza del trasportatore raschiatore richiesta: ___ m
10. La disposizione del martello demolitore minerario è inclinata o orizzontale? Se è inclinato, qual è il grado inclinato______ grado
11.Quale attrezzatura viene utilizzata per alimentare il materiale nel Mining Feeder Breaker?
12.Quale attrezzatura viene utilizzata per scaricare il materiale dal Mining Feeder Breaker?
13. Alimentazione elettrica di lavoro: ______ V ______ HZ