1. Struttura e caratteristiche tecniche del frantoio per dimensionamento minerali
1.1 Struttura corporeafrantoio per dimensionamento mineraliil corpo è composto principalmente da parte motrice, parte del rotore, parte della contropiastra, parte di regolazione e così via.
1.1.1 Parte di azionamento del frantoio dimensionatore minerale La parte di azionamento adotta la modalità di configurazione di motore + accoppiamento meccanico + sistema di avviamento graduale. Il motore adotta un motore domestico YKK6302-10 6kV con una potenza di 900 kW, l'accoppiamento meccanico adotta l'accoppiamento a perno elastico tedesco importato con il motore principale e il sistema di avviamento graduale adotta i prodotti di aziende avanzate straniere. La modalità di guida può ridurre la corrente impulsiva di avviamento del motore, ridurre l'impatto sulla rete elettrica e sul motore stesso, ma anche ridurre l'impatto meccanico sul dispositivo di carico meccanico del motore, prolungare la durata. Inoltre, l'accoppiamento a perno elastico è di piccole dimensioni, leggero, esente da manutenzione-, facile da smontare e montare e può trasferire direttamente la coppia del motore al frantoio per minerali, ad alta efficienza, favorevole alle prestazioni del frantoio per minerali a impatto, per garantire l'effetto di frantumazione. Rispetto all'accoppiatore idraulico che è di grande volume, pesante, deve essere riempito d'olio ed è estremamente difficile da smontare e montare, presenta evidenti vantaggi. Pertanto, questa modalità di guida è la configurazione preferita dei grandi frantoi per carbone a martelli reversibili.
1.1.2 Parte del rotore La lunghezza effettiva del rotore è 2500 mm, il diametro del rotore è 1800 mm, la velocità lineare del rotore è 56 m/s e 108 teste di martello sono distribuite su 12 alberi e assemblate nel telaio. La testa e il braccio del martello hanno una struttura divisa e collegati tramite l'albero del perno, in modo da facilitare la sostituzione della testa del martello. La testa del martello è disposta a spirale nella direzione della lunghezza del rotore e l'albero di collegamento tra il braccio del martello e il rotore è una struttura a tratti. Non è necessario pompare lo spazio dell'albero durante la manutenzione e può ridurre efficacemente il volume dell'aria in ingresso e in uscita, migliorare le prestazioni di bilanciamento dell'intera manovra e ridurre il valore della forza di disturbo dell'operazione. La testa del martello adotta un ampio diametro distribuito e una piccola coppia iniziale. Il disco del rotore del braccio del martello sospeso è una struttura divisa e il collegamento flessibile tra la testa del martello e il braccio del martello e tra il braccio del martello e il disco del rotore può svolgere il ruolo di protezione da sovraccarico per evitare che i detriti si incastrino o danneggino l'attrezzatura dopo essere entrati nel frantoio dimensionatore di minerali.
1.1.3 Piastra di contrattacco e parte di regolazione La piastra di contrattacco è sospesa nel telaio e ha la forma di una linea spezzata, con una serie a sinistra e una a destra. I due lati sono disposti simmetricamente. Uscita del frantoio per dimensionamento minerale senza griglia, regolando lo spazio tra la contropiastra e la testa del martello per garantire la granularità dello scarico, granularità dello scarico dmax Inferiore o uguale a 8 mm. Sono presenti due punti di regolazione sulla parte superiore ed inferiore della contropiastra. Il punto di regolazione superiore può essere regolato in base alla diversa posizione del materiale di frantumazione, in modo da modificare le dimensioni della parte superiore della camera di frantumazione e l'angolo di impatto del materiale sulla contropiastra. Allo stesso tempo, la dimensione delle particelle di alimentazione può essere adeguatamente controllata. Il punto di regolazione inferiore può modificare in qualsiasi momento la distanza tra contropiastra e martello, in modo da controllare la granularità dello scarico.
2.1 Sistema di controllo e accessori L'apparecchiatura ha un elevato livello di automazione, dotata di sistema di monitoraggio automatico, sistema di apertura idraulica, sistema di lubrificazione automatica e sistema di riduzione delle vibrazioni. Il sistema di monitoraggio automatico può monitorare l'ampiezza della sede del cuscinetto ospite, la temperatura del cuscinetto, la velocità, ecc. Il sistema di monitoraggio è dotato di software di controllo, che può essere interbloccato con il sistema di controllo principale per realizzare il controllo automatico locale e remoto.
Il sistema di apertura idraulica viene utilizzato per l'apertura e la chiusura del telaio sinistro e destro durante la manutenzione, il che può ridurre efficacemente l'intensità del lavoro di manutenzione. Il sistema di lubrificazione automatica è controllato centralmente dal sistema di monitoraggio automatico. Sono presenti interfacce di iniezione del grasso in varie posizioni chiave del frantoio per la calibratura di minerali fini, che funge da tenuta delle parti rotanti riducendo al contempo l'attrito e l'usura. Il sistema di smorzamento adotta uno speciale smorzatore composito, l'efficienza di smorzamento è superiore all'80%, il che può ridurre efficacemente il carico dinamico e statico dell'intera macchina sulla fondazione e ridurre l'investimento nella costruzione civile.
Da quando l'attrezzatura è stata messa in funzione di prova il 21 ottobre 2002, fino a 4,5 anni di funzionamento, un frantoio per la calibratura dei minerali ha frantumato circa 2,05 milioni di tonnellate di carbone grezzo in totale. B Il frantoio per dimensionamento di minerali fini ha frantumato circa 2,43 milioni di tonnellate di carbone grezzo. Le condizioni generali di funzionamento sono buone. La potenza delle apparecchiature, la granularità dello scarico e l'adattabilità della qualità del carbone possono soddisfare le esigenze di produzione, ma sono stati esposti anche alcuni problemi. Ora, le condizioni operative del frantoio per dimensionamento di minerali fini vengono analizzate dai seguenti aspetti.
3.1 Granulometria dello scarico e analisi della resa Secondo la curva di distribuzione granulometrica del carbone immesso nel forno fornito dalla caldaia, la distribuzione granulometrica ottimale è dmax=8mm e d50=1m. Per collaborare con il test prestazionale del frantoio dimensionatore di minerali, durante l'operazione di prova, la centrale elettrica ha acquistato appositamente carbone di grandi dimensioni con una dimensione delle particelle di 60 ~ 150 mm. Dopo la frantumazione di un frantoio per la misurazione dei minerali a due- stadi, la centrale elettrica ha afferrato casualmente una manciata di carbone, che dall'ispezione visiva è risultata costituita da particelle fini e polvere fine. Dopo il campionamento per eseguire il test di screening, i risultati dello screening soddisfano i requisiti del cliente.