Frantoio per dimensionamento mineraliè un nuovo tipo di frantoio introdotto dall'azienda alla fine degli anni ottanta. Questo frantoio è completamente diverso dal tradizionale frantoio a rulli, utilizza il "principio di compressione del volume", sfruttando l'azione combinata di taglio e tensione per rompere i materiali. Invece del tradizionale metodo di frantumazione per estrusione, il frantoio presenta i vantaggi di un volume ridotto, un basso consumo energetico, un'elevata produttività e una dimensione delle particelle di scarico uniforme, che è particolarmente adatto per le operazioni di fondo pozzo e nel campo di frantumazione. Presenta i vantaggi che altri generi di frantoio sono incomparabili.
Le principali parti operative del frantoio per dimensionamento minerali sono due miscelatori a denti montati in parallelo, ciascun rullo dentato è disposto lungo la direzione assiale con un certo numero di anelli dentati, ciascun anello dentato è distribuito con un numero di denti a rullo grandi. Al centro della parte inferiore dei due rulli è disposta un'asta di frantumazione. Il processo di frantumazione è suddiviso in tre fasi: nella prima fase il materiale viene inizialmente frantumato e morso dalla frantumazione a taglio a urto principale; nella seconda fase si utilizza il “principio della compressione del volume” per la frantumazione, principalmente mediante taglio, piegatura ed estrusione parziale; nella terza fase, l'asta di frantumazione viene schiacciata e il meccanismo di frantumazione è simile a quello della seconda fase.
Nella seconda fase del processo di frantumazione. Il volume dello spazio contenuto dai due relativi denti del rullo da grande diminuisce progressivamente, ed il materiale di grandi dimensioni trattenuto è quindi costretto a rompersi. Grazie alla disposizione sfalsata dei denti dei rulli, il materiale con granulometria maggiore viene trattenuto da tre denti (un dente su una coppia di rulli, due denti sull'altro rullo). Se il raggio dei tre punti di bloccaggio è diverso, la velocità lineare sarà diversa. Poiché R1 è maggiore di R2 e R3, quindi V1 è maggiore di V2 e V3, quindi i tre punti di bloccaggio sul materiale producono forza, inclusi taglio, flessione ed estrusione parziale. Questo è completamente diverso dal tradizionale frantoio a rulli mediante frantumazione per pura estrusione, sfrutta appieno la resistenza al taglio del materiale e la resistenza alla flessione è molto inferiore alla resistenza alla compressione delle proprietà della capacità di produzione è il principale indice di prestazione del frantoio a doppio rullo a denti-, direttamente correlato alla progettazione del frantoio e alla selezione dei parametri, è anche una base importante per gli utenti per scegliere la macchina. Quindi come determinare la capacità produttiva è molto importante. Nella formula tradizionale di calcolo della capacità produttiva del frantoio a rulli, si presuppone generalmente che il materiale passi attraverso lo spazio tra due rulli alla stessa velocità. La principale differenza tra la struttura del frantoio calibratore per minerali e il frantumatore a rulli tradizionale è che i denti del frantoio calibratore per minerali sono alti e grandi, il che influisce direttamente sulla velocità dei materiali che passano attraverso lo spazio tra i due-cilindri e sulla capacità di alimentazione e scarico, e lo spazio tra i rulli è molto più grande di quello tra i normali frantumatori a rulli. Pertanto non si può semplicemente considerare che la velocità del materiale che passa tra due rotolifrantoio per dimensionamento mineraliè lo stesso.
In questo articolo viene proposto un metodo per calcolare la capacità produttiva di un frantoio per la calibrazione dei minerali. La sua idea di base è che la capacità produttiva del frantoio è uguale al volume totale del materiale tra due rulli meno il volume di tutti i denti del rullo nell'unità di tempo in cui i denti del rullo sono considerati materiale. Analizzando il processo di frantumazione e le caratteristiche della forza di frantumazione del frantoio dimensionatore minerale, si può vedere che questo frantoio presenta vantaggi eccezionali rispetto al frantoio tradizionale. In base alle caratteristiche strutturali di questo frantoio, viene utilizzata la formula di calcolo della capacità produttiva derivata dal metodo della differenza. Il frantoio dimensionatore minerale ha dimostrato che è fattibile e pratico.