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Progettazione di ottimizzazione dello schermo del vaglio per compost per la lavorazione

Mar 07, 2023

Vaglio per compostTreatment è il progetto chiave nel campo del trattamento dei rifiuti. Essendo una delle attrezzature chiave per il trattamento dei rifiuti, ha una vasta gamma di prospettive applicative nel trattamento del vaglio a tamburo per compost, ma poiché i materiali del vaglio a tamburo per compost sono principalmente mattoni e humus, che sono diversi dai materiali generali dei rifiuti domestici, quindi il vaglio a tamburo per compost ha requisiti di alta qualità. Il documento introduce la selezione del materiale, il meccanismo di rottura del sacco e la progettazione di ottimizzazione della struttura di trasmissione dello schermo a rulli per la lavorazione del vaglio a tamburo per compost. La pratica dimostra che lo schermo a rulli progettato viene utilizzato per lo smaltimento dei rifiuti stantii e l'effetto è buono.

Il vaglio del vaglio per compost è un'apparecchiatura comune per la lavorazione del compost organico, la sua struttura è mostrata nella Figura 1, azionata da una ruota motrice, attraverso l'attrito tra la ruota e il cilindro del setaccio per azionare il cilindro del setaccio attorno alla rotazione dell'asse centrale, regolando la dimensione della piastra del vaglio sullo schermo del vaglio del compost, per completare la distinzione della dimensione delle particelle del materiale; A causa del suo funzionamento stabile e del buon effetto di lavorazione, viene spesso utilizzato come attrezzatura di smistamento della prima fase per il pretrattamento del vaglio a tamburo per compost, che getta le basi per il successivo processo di pretrattamento. I rifiuti del vaglio per compost, noti anche come rifiuti da discarica, sono composti principalmente da materiali inorganici, integrati da materia organica. Materia inorganica nel terreno calcareo principale, mattoni come ausiliario; La materia organica è principalmente plastica, legno come supplemento. La dimensione delle particelle del piccolo terreno di cenere e la dimensione delle particelle del mattone più grande, della plastica, ecc., per distinguere, in modo da eseguire il trattamento successivo.

compost trommel screen

In base alla domanda del mercato, questa carta ottimizza la lavorazione del vaglio a tamburo per compost con vaglio a tamburo. Il progetto di lavorazione del compost organico richiede una grande capacità di lavorazione giornaliera, richiedendo il vaglio a tamburo per compost per mantenere un funzionamento efficiente e stabile per lungo tempo. Il compost organico richiede una resistenza all'usura superiore del vaglio a tamburo per compost a causa del suo elevato contenuto di polvere e piastrelle. Considerata la richiesta di risorse da parte di plastica e legno, i materiali devono mantenersi separati tra loro nel barile del setaccio.

Il contatto diretto tra il vaglio del vaglio per compost e i materiali è il cilindro (come mostrato nella Figura 2). Nel trattamento del compost organico, a causa dell'elevato contenuto di polvere e piastrelle, il materiale usurerà il cilindro durante il funzionamento, compromettendone la durata. Per prolungare la durata del cilindro è necessario ottimizzare la scelta del materiale.

Il parametro di durezza del materiale del vaglio del vaglio per compost ha una grande influenza sulla resistenza all'usura. Dal punto di vista economico, il materiale selezionato per il cilindro è lo stato di fabbrica della piastra o del profilo, senza trattamento termico secondario per migliorare la durezza, quindi confrontando la durezza del materiale di fabbrica è possibile selezionare il materiale appropriato.

Per la piastra vaglio che svolge la funzione di vagliatura, a causa della sua indipendenza e del contatto diretto con il materiale, il suo materiale è ottimizzato per essere materiale NM360. Per gli anelli del cilindro anteriore e posteriore, poiché lo strato interno è a diretto contatto con il materiale e lo strato esterno è a diretto contatto con la ruota motrice (come mostrato nella Figura 3), dalla considerazione globale di economia e praticabilità, vengono adottate la piastra in acciaio 16Mn integrata e la piastra in acciaio NM360 saldata: le parti dell'anello del cilindro anteriore e posteriore a contatto con la ruota in gomma di trasmissione non entrano in contatto con il materiale, solo l'attrito con la ruota in gomma 1, selezionare materiale 16Mn; Selezionare il materiale NM360 per la parte dello strato interno a contatto con il materiale.