2.1 Condizioni di lavoro Le condizioni di lavoro del cuscinetto utilizzato daschermo per banane di carbonenell'impianto di lavaggio del carbone è pessimo. Rispetto al cuscinetto utilizzato per la trasmissione meccanica generale, deve sopportare l'impatto generato dal blocco eccentrico sotto l'azione della forza centrifuga e questo carico di vibrazione è una forza con una frequenza alternata più elevata 2. Allo stesso tempo, anche il movimento assiale, l'alta velocità, l'elevata accelerazione, l'alta temperatura e altre condizioni di lavoro causate dall'espansione termica sono molto insoddisfacenti. 2.2 Stato di funzionamento Il cuscinetto dello scuotitore è sigillato nel cappuccio terminale tramite grasso. Se la lubrificazione a grasso non è a posto, si verificherà una scheggiatura prematura del cuscinetto per fatica oppure la temperatura del cuscinetto aumenterà bruscamente, con conseguente blocco del cuscinetto, frattura della gabbia o addirittura danni al corpo volvente e all'anello, che porteranno al danneggiamento dell'intero agitatore.
3 Metodi comuni di diagnosi e trattamento dei guasti: Diagnosi dei guasti del cuscinetto dell'agitatore La diagnosi dei guasti si basa sulla temperatura e sul rumore del cuscinetto e dell'agitatore. Nel processo di produzione può essere più intuitivo il rilevamento e la formazione di una macchina in un registro di monitoraggio. A causa delle differenze nella progettazione, lavorazione e assemblaggio, il rumore e la temperatura dell'agitatore sono diversi. La principale fonte di rumore è il rumore generato dalla trasmissione degli ingranaggi, dalla rotazione dei cuscinetti e dall'aria di attrito della rotazione del blocco eccentrico. L'alta temperatura deriva principalmente da lubrificazione insufficiente, errori di precisione di lavorazione e assemblaggio e dal calore causato dall'usura di varie parti nel processo di produzione, e questo processo è solitamente continuo, raramente rumore improvviso e aumento della temperatura. Una volta che la fluttuazione supera i 10 decibel o l'aumento della temperatura di 10 gradi, è necessario controllare la tenuta di ciascuna trasmissione e l'olio lubrificante, la situazione di riempimento del grasso.
4 metodi di manutenzione quotidiana: (1) Scegliere il giusto olio lubrificante. L'olio utilizzato per lo scuotitore per banane di carbone nell'impianto di lavaggio del carbone dei nostri clienti è l'olio per ingranaggi per carichi pesanti Shell 220#, un olio lubrificante di alta qualità per pressioni estreme progettato per la lubrificazione di ingranaggi industriali per carichi pesanti. Maggiore è la temperatura ambiente, maggiore è la viscosità dell'olio. Dopo il cambio dell'olio, dopo il funzionamento di 8 attrezzature da montagna, quando la temperatura è stabile, l'astina di livello deve essere estratta per rabboccare l'olio secondo necessità. (2) Aggiungere olio lubrificante nella quantità adeguata. La quantità di olio nell'agitatore dipende dall'angolo di installazione dell'agitatore. Troppo olio renderà facile la perdita di olio dall'agitatore, lo smorzamento dell'olio degli ingranaggi aumenterà, aumentando così la temperatura del cuscinetto; La quantità di olio dello scuotitore è troppo scarsa, pertanto la lubrificazione dei cuscinetti è insufficiente e la temperatura dei cuscinetti aumenta. (3) Manutenzione ragionevole della lubrificazione. Il cambio dell'olio è necessario per le prime 50 ore di utilizzo o successivamente ogni 500 ore. Aderire a ciascuna classe di produzione per controllare la qualità e la quantità dell'olio, quindi combinarla con la pulizia del funzionamento del vibratore, la temperatura di lavoro, il tempo di lavoro continuo e altre condizioni, per determinare il miglior tempo di manutenzione per il cambio dell'olio. Il processo di cambio dell'olio deve essere effettuato immediatamente dopo l'arresto del funzionamento per evitare la precipitazione di impurità nell'olio vecchio.
