Il nostro dimensionatore secondario per l'estrazione del carbone vanta notevoli vantaggi in termini di durabilità. Tutti i suoi componenti principali sono realizzati con materiali ad alta-resistenza e-resistenti all'usura.
Le piastre dentate rotte sono realizzate in acciaio legato-resistente all'usura e agli urti-. Vengono lavorati attraverso precisi processi di fusione e trattamento termico, con una durezza superficiale fino a HRC 50-55 e una resistenza agli urti superiore o uguale a 48J/cm². Possono resistere efficacemente all'usura e all'impatto del carbone e della ganga. La durata di un singolo set di piastre dentate non è inferiore a 3 anni o ad un volume di sovraccarico di 600 milioni di tonnellate.
L'albero del rullo dentato è realizzato con forgiati in acciaio legato 42CrMo. Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, presenta sia resistenza che tenacità, in grado di resistere a operazioni di carico pesante-a lungo termine.
I cuscinetti utilizzano cuscinetti a rulli autoallineanti- ad ampio gioco, combinati con una doppia tenuta a labirinto + struttura di protezione del paraolio in gomma fluorurata del telaio, che impedisce efficacemente l'ingresso di polvere e umidità. La durata dei cuscinetti è di oltre 30.000 ore.
Come funziona il dimensionatore secondario per l'estrazione del carbone?
Il principio di funzionamento principale del dimensionatore Ssecondario per l'estrazione del carbone è il calibratore bisecondario per l'estrazione del carbone, ovvero il taglio e lo stiramento.
● Dopo l'avvio dell'attrezzatura, due motori-antideflagranti fanno ruotare i doppi rulli dentati in direzioni opposte attraverso il sistema di trasmissione. I denti disposti a spirale sui rulli dentati formano una struttura ad incastro.
● Quando il carbone grezzo che ha subito la frantumazione primaria entra nella camera di frantumazione, viene prima afferrato con precisione dalle punte dei denti. Il movimento relativo dei due rulli dentati esercita una forza di taglio e, allo stesso tempo, l'effetto di allungamento prodotto dal design della forma del dente provoca la rottura del materiale lungo le fratture naturali.
● Attraverso questo processo le particelle di dimensioni inferiori allo spazio tra i rulli dentati vengono selezionate direttamente. I materiali più grandi dell'intercapedine vengono continuamente cesoiati e rotti fino a raggiungere la dimensione di scarico preimpostata. Alla fine si ottiene l'integrazione di una frantumazione e una cernita efficienti.
Calibratore secondario per l'estrazione del carboneDettagli
Dispositivo di guida
Due unità di azionamento indipendenti, ciascuna unità di azionamento comprende: motore, giunto terminale ad alta- velocità, scatola ingranaggi, giunto terminale a bassa- velocità. L'accoppiamento finale ad alta-velocità utilizza un giunto idraulico per collegare il motore al cambio. Il cambio adotta una struttura ad ingranaggi elicoidali ad alberi paralleli per soddisfare i requisiti di trasmissione di potenza, rapporto di velocità e coppia sotto carico estremo del calibratore secondario per l'estrazione del carbone.
Rullo dentato
Il rullo dentato può essere suddiviso in calibratore secondario primario per rullo dentato per estrazione di carbone e calibratore secondario secondario per rullo dentato per estrazione di carbone. Facile installazione e smontaggio della testa del dente del misuratore secondario per l'estrazione del carbone, che può ridurre significativamente i tempi di manutenzione e abbassare i costi di manutenzione.
Alloggiamento
L'alloggiamento del dimensionatore secondario per l'estrazione del carbone è progettato come un telaio host rigido e l'alloggiamento è realizzato in acciaio fuso e collegato tramite bulloni ad alta resistenza. All'interno dell'alloggiamento sono installate-piastre resistenti all'usura, mentre su entrambi i lati dell'alloggiamento sono installate piastre antiusura a forma di pettine per evitare che materiale eccessivo aderisca ai rulli dentati del frantoio.
Piastre laterali
Le piastre laterali del calibratore secondario per l'estrazione del carbone sono formate integralmente tramite una tecnologia di fusione di alta-qualità, garantendo una struttura stabile e affidabile. Dopo una lavorazione precisa da parte di un tornio CNC ad alta-precisione, le piastre laterali raggiungono una rigorosa precisione di accoppiamento durante l'installazione. Questo design non solo prolunga la durata dei componenti chiave, ma garantisce anche il regolare funzionamento dell'intera macchina, fornendo supporto continuo all'attrezzatura in condizioni di lavoro ad alta-intensità.
Dispositivo di lubrificazione
Il dimensionatore secondario per l'estrazione del carbone adotta un sistema di lubrificazione automatica centralizzata, può richiedere più tempi di riempimento dell'olio, impostazioni del tempo di riempimento dell'olio, affidabile per garantire la lubrificazione efficace e affidabile di ciascuna parte. Controllo automatico dell'intervallo di alimentazione dell'olio, pressione di alimentazione dell'olio elevata, velocità di alimentazione dell'olio elevata, cuscinetto completamente lubrificato in modo efficace, in modo che la parte centrale del cuscinetto a rulli dentati ottenga una buona lubrificazione, prolungando notevolmente la durata del rullo dentato.
Attrezzatura da corsa
Il dispositivo di tramming è installato nella parte inferiore del calibratore secondario per l'estrazione del carbone e azionato da un motore per spostarsi lungo un binario fino all'accesso per la manutenzione, facilitando una facile manutenzione ed evitando lo smontaggio. Questo design consente all'attrezzatura di spostarsi agevolmente tra le aree operative e di manutenzione, riducendo il lavoro manuale e minimizzando i tempi di inattività durante la manutenzione, migliorando così l'efficienza operativa.
Rullo dentato calibratore
Il rullo dentato può essere suddiviso in calibratore secondario primario per rullo dentato per estrazione di carbone e calibratore secondario secondario per rullo dentato per estrazione di carbone. Facile installazione e smontaggio della testa del dente del misuratore secondario per l'estrazione del carbone, che può ridurre significativamente i tempi di manutenzione e abbassare i costi di manutenzione.
Rullo dentato calibratore primario
La granularità di alimentazione dei calibratori primari è inferiore o uguale a 1500 mm e la granularità di scarico è inferiore a 300 mm. La disposizione delle forme dei denti di frantumazione e delle forme dei denti è organizzata da speciali forme dei denti a spirale. I denti di frantumazione sono realizzati in lega di acciaio resistente all'abrasione e agli urti. Il rullo dentato Primary Sizer ha una struttura dei denti unica e innovativa con distribuzione a spirale profonda per un'elevata produttività. Tra i due rulli dentati ed il corpo a piastra laterale vengono ricavate delle cavità passanti rispettivamente per la vagliatura e la frantumazione dei materiali.
Rullo dentato calibratore secondario
La dimensione di alimentazione del dimensionatore secondario è inferiore o uguale a 300 mm (è consentita una piccola quantità di 400 mm) e la granularità di scarico è inferiore a 50 mm. La forma di connessione della piastra dentata adotta una singola scanalatura a coda di rondine, che è complementare allo smusso del blocco di bloccaggio dell'inserto, quindi la piastra dentata di frantumazione viene installata sulla sede di fissaggio della piastra dentata, formando una connessione superficie-superficie, che viene serrata e pressata da bulloni ad alta resistenza. La funzione del bullone diventa un blocco di bloccaggio dell'inserto fisso, evitando il problema della rottura del bullone di bloccaggio fisso, della caduta della piastra dentata o della difficoltà di smontare e sostituire.
Calibratore secondario per l'estrazione del carboneCaratteristiche
Facile da spostare
Adottiamo una struttura modulare compatta, riducendo la superficie calpestabile del 30% rispetto ad attrezzature di pari capacità produttiva. L'attrezzatura può essere smontata per facilitarne il trasporto e l'assemblaggio in-luogo, il che è adatto alle caratteristiche di produzione delle miniere a cielo aperto- spesso spostate, riducendo così i costi di costruzione del sito e di trasferimento delle attrezzature.
Anti-intasamento
Incorporiamo il design con dentatura a spirale + funzione di retromarcia, che può rimuovere automaticamente i materiali aderenti generati durante il processo di frantumazione del carbone, evitando che la porta di scarico si ostruisca. Anche quando si tratta di carbone ad alto contenuto di argilla, è possibile mantenere una capacità produttiva stabile.
Resistente alle basse-temperature
Abbiamo dotato la macchina di motori resistenti alle basse-temperature e di un sistema di lubrificazione dell'isolamento. Può avviarsi e funzionare stabilmente anche in un ambiente estremamente freddo di -45 gradi. Questo design si adatta perfettamente alla produzione invernale nelle aree settentrionali produttrici di carbone-come la Mongolia Interna e lo Xinjiang, risolvendo il problema dell'avvio delle apparecchiature in condizioni di bassa temperatura.
Ciclo operativo lungo
Il ciclo complessivo di revisione della macchina del nostro prodotto è maggiore o uguale a 8 anni. La durata dei principali componenti strutturali è maggiore o uguale a 20 anni. La protezione della tenuta dei cuscinetti è stata migliorata. È compatibile con la modalità di produzione continua 24 ore su 24 dell'industria del carbone, riducendo i tempi di inattività per la manutenzione e migliorando il tasso di funzionamento effettivo delle apparecchiature.
Adattamento intelligente
Siamo dotati di un sistema di controllo PLC e di sensori multi-dimensionali, che supportano la connessione con il sistema di controllo centralizzato della miniera di carbone. Consente il monitoraggio remoto, la regolazione automatica e l'avviso di guasti ed è adatto alla tendenza della produzione intelligente e non presidiata nell'industria del carbone.
Basso consumo energetico
Adottiamo la modalità operativa a bassa-velocità elevata-coppia, con un consumo energetico unitario pari a 0,12 kW・h/t. Rispetto alle apparecchiature tradizionali, consente di risparmiare oltre il 35% di energia, soddisfacendo i requisiti di riduzione dei costi e miglioramento dell’efficienza dell’industria del carbone. Il funzionamento a lungo-termine può ridurre significativamente le spese per l'elettricità.
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Impianti di produzione
Un prodotto meccanico di alta qualità deve avere un'eccellente attrezzatura utensile. Al fine di garantirne l'accuratezza e soddisfare le esigenze di grandi ordini. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possiede 140 set di attrezzature professionali, tra cui un centro di lavorazione a portale a cinque assi, un centro di lavoro per alesatura e fresatura CNC, un centro di lavoro verticale, un centro di lavoro CNC verticale, un centro di lavoro a portale, una macchina da taglio laser, una macchina da taglio laser per tubi, una stazione di lavoro robotizzata per saldatura, un tornio allungato, un centro di lavoro orizzontale CNC, ecc. Attrezzature avanzate di lavorazione e produzione, tra cui sala di spruzzatura ambientale e trattamento termico attrezzature e trattamenti termici superficiali ultra grandi.
Controllo di qualità rigoroso
Allo stato attuale, EXCT ha superato completamente la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO9001-2008, un sistema di qualità completo garantisce che dallo sviluppo e progettazione del prodotto, produzione, approvvigionamento e fornitura fino al processo di vendita e assistenza sia stato effettuato un controllo di qualità efficace.
EXCT dispone di un team di ispezione rigoroso e qualificato per garantire il successo del controllo di qualità del prodotto. Il reparto di ispezione qualità dispone di un rigoroso processo di test che attraversa le fasi di approvvigionamento, produzione e installazione delle materie prime per garantire che ogni apparecchiatura consegnata ai clienti sia qualificata.
Calibratore secondario per casi di estrazione del carbone
Il nostro dimensionatore secondario per l'estrazione del carbone copre più di 20 paesi e regioni in tutto il mondo. Vengono utilizzati principalmente per la frantumazione di carbone grezzo, ganga di carbone, lignite, coke, terriccio e altri materiali e vengono utilizzati nelle industrie legate al carbone-come centrali termiche, estrazione del carbone, impianti di lavaggio del carbone e così via.
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Specifiche Tecniche Generali
I dimensionatori secondari per l'estrazione del carbone sono personalizzati per ciascun materiale applicativo per fornire la migliore configurazione e soddisfare tutti i vostri requisiti.
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Calibratore primario secondario per le specifiche tecniche dell'estrazione del carbone |
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Modello |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
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Diametro del rullo dei denti (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
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Lunghezza rotolo (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
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Dimensioni massime di alimentazione (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
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Dimensioni dell'uscita (mm) |
Minore o uguale a 300 |
Minore o uguale a 300 |
Minore o uguale a 300 |
Minore o uguale a 300 |
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Capacità (t/h) |
Inferiore o uguale a 2000 |
Inferiore o uguale a 3500 |
Minore o uguale a 6000 |
Minore o uguale a 10000 |
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Calibratore secondario secondario per le specifiche tecniche dell'estrazione del carbone |
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Modello |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
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Diametro rullo denti (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
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Lunghezza del rotolo (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
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Dimensioni massime di alimentazione (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
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Dimensioni dell'uscita (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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Capacità (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Nota: Le configurazioni dei denti variano a seconda del tipo di materiale, della dimensione di ingresso e di scarico.
Le informazioni di configurazione sono valori tipici di riferimento. Si prega di contattare i nostri ingegneri tecnici per ulteriore assistenza nella scelta dell'attrezzatura.
Istruzioni per la selezione
1. Quale materiale da frantumare:______
2. Capacità di movimentazione:______t/h.
3. Densità del materiale sfuso: ______t/m3
4. Resistenza alla compressione del materiale: ______Mpa
5. La gamma del materiale HGI (indice di macinabilità del hardgrove):
6. Percentuale di distribuzione delle particelle del materiale?
7. Massimo. granulometria del materiale in alimentazione: ______mm
8. Qual è la granulometria del prodotto finito dopo la frantumazione?
9. Quale attrezzatura viene utilizzata per alimentare il materiale nel dimensionatore?
10. Quale attrezzatura viene utilizzata per scaricare il materiale dal dimensionatore?
11. Come sappiamo, il misuratore dovrebbe formare un sistema con altre apparecchiature, hai un progetto preliminare o uno schizzo-disegnato a mano? In caso affermativo, inviarlo al nostro ingegnere per riferimento.
Calibratore secondario per pezzi di ricambio per l'estrazione del carbone
Rullo dentato calibratore primario
Rullo dentato calibratore secondario
Piastra dentata laterale
Cuscinetti
Calibratore secondario per il servizio di estrazione del carbone
Rapporto di fattibilità del progetto
Progettazione e pianificazione del sito
Selezione e proposta del modello
Calcolo della selezione del modello
Modellazione e disegni 3D
Progettazione civile
Installazione e messa in servizio
Diagnosi remota
Servizio di formazione
Programma di manutenzione
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