Al fine di garantire il normale funzionamento continuo di grandi dimensioniestrazione del carbone con interruttore alimentatoree dare pieno spazio alla capacità produttiva dell'attrezzatura, l'operatore deve attribuire importanza al corretto funzionamento, alla manutenzione regolare e alla revisione regolare del frantoio dal punto di vista ideologico. L'uso corretto dell'estrazione del carbone con un martello demolitore di grandi dimensioni è uno dei fattori importanti per garantire il normale funzionamento continuo del frantoio. L'uso improprio o la negligenza durante il funzionamento sono spesso la causa principale di incidenti alle apparecchiature e alle persone. Il corretto funzionamento è rigorosamente conforme alle disposizioni delle procedure operative. Prima di avviare il martello demolitore alimentatore per carbone, è necessario effettuare un'ispezione approfondita e attenta dell'attrezzatura: controllare lo stato di usura della piastra dentata di frantumazione, regolare le dimensioni della porta di scarico: controllare se c'è minerale nella camera di frantumazione, se c'è un minerale di grandi dimensioni, deve essere rimosso: se il bullone di collegamento è allentato: la copertura di protezione della ruota e del volano è completa: la tensione della cinghia triangolare e della molla dell'asta è adeguata: serbatoio di stoccaggio (o pompa di stoccaggio dell'olio mille) grado di riempimento dell'olio e sistema di lubrificazione condizioni intatte: equipaggiamento elettrico e segnale il sistema è normale, ecc. Note sull'uso dell'estrazione del carbone con demolitori di grandi dimensioni: prima di avviare il frantoio, è necessario avviare il motore della pompa dell'olio e il sistema di raffreddamento, dopo 3 o 4 minuti, quando la pressione dell'olio e l'indicatore del flusso dell'olio sono normali, quindi avviare il motore del frantoio. Dopo l'avvio, se il frantoio emette un suono anomalo, è necessario interrompere il funzionamento, identificare ed eliminare la malattia e riavviare la macchina. Il frantoio deve essere avviato al minimo e, dopo un periodo di tempo, è possibile avviare il normale funzionamento per alimentare l'attrezzatura per il minerale. Il minerale alimentato al frantoio deve essere gradualmente aumentato fino al raggiungimento del pieno carico.
È necessario prestare attenzione ad alimentare il minerale in modo uniforme durante il funzionamento e il minerale non deve essere affollato di minerali rotti: e la dimensione massima del blocco di alimentazione non deve essere maggiore di 0,85 volte la larghezza della porta di alimentazione. Allo stesso tempo, è severamente impedito che i denti della pala elettrica e la punta del trapano entrino nel frantoio. In primo luogo, quando si scopre che questi oggetti non-frantumanti entrano nella camera di frantumazione e passano attraverso l'apertura di scarico della macchina, il posto di trasporto del nastro deve essere avvisato immediatamente per rimuoverli in tempo, in modo da evitare di entrare nella sezione successiva del frantoio e causare gravi incidenti all'attrezzatura. Durante il processo operativo, è inoltre necessario prestare attenzione alla porta di alimentazione del frantoio quando il grande blocco di minerale è bloccato. Se è incastrato è necessario utilizzare il gancio di ferro per girare il minerale: se è necessario rimuovere il minerale di grandi dimensioni dalla camera di frantumazione occorre utilizzare appositi strumenti. È severamente vietato eseguire questi lavori a mano per evitare incidenti. Durante il funzionamento, se sono presenti troppi alimentatori o la camera di estrazione del carbone del martello è bloccata, gli alimentatori devono essere sospesi. Dopo che il minerale nella camera di frantumazione è stato rotto per funzionare, la macchina di alimentazione viene riavviata, ma in questo momento il frantoio non può smettere di funzionare. Durante il funzionamento della macchina, è necessario effettuare ispezioni regolari per osservare le condizioni di funzionamento di ciascuna parte del frantoio e la temperatura dei cuscinetti osservando, ascoltando, toccando e utilizzando altri metodi di forza. Per i cuscinetti scorrevoli dell'estrazione del carbone con demolitori di grandi dimensioni, è necessario prestare maggiore attenzione alla temperatura del cuscinetto, solitamente la temperatura del cuscinetto non deve superare i 60 gradi, per evitare la fusione del cuscinetto contenente oro, con conseguente incendio di piastrelle. Quando la temperatura dei cuscinetti risulta essere molto elevata, non interrompere immediatamente il funzionamento, è necessario adottare misure efficaci per ridurre la temperatura dei cuscinetti nel tempo, come ad esempio: aumentare la quantità di olio, ventilazione forzata o raffreddamento ad acqua, fino a quando la temperatura dei cuscinetti non scende, è possibile arrestare, controllare e risolvere i problemi, al fine di garantire il normale funzionamento del frantoio per carbone bagnato a chi non ha familiarità con il funzionamento del solo frantoio. Quando si arresta la macchina, è necessario arrestarla rispettando la sequenza del processo produttivo. Innanzitutto occorre fermare l'alimentazione del minerale. Dopo che tutto il minerale nella camera di frantumazione è stato scaricato, è possibile arrestare il frantoio e il nastro trasportatore. Quando il frantoio si ferma, il motore della pompa dell'olio può essere fermato. Va notato che il frantoio si ferma improvvisamente per qualche motivo. Quando l'incidente è stato gestito e pronto per iniziare, il minerale arretrato nella camera di frantumazione deve essere eliminato prima dell'operazione. Manutenzione e revisione di un'estrazione di carbone con demolitori di grandi dimensioni. Nell'attività di estrazione del carbone con martello demolitore, è necessario prestare attenzione alla manutenzione frequente e alla revisione regolare. Nell'officina di frantumazione, le condizioni di lavoro dell'estrazione del carbone con martello demolitore sono pessime e il problema dell'usura delle attrezzature è inevitabile. Ma va notato che l'usura troppo rapida e persino la rottura delle parti della macchina sono spesso causate da un funzionamento errato e da una scarsa manutenzione. Ad esempio, una scarsa lubrificazione accelera la rapida usura dei cuscinetti. Pertanto, il corretto funzionamento e un'attenta manutenzione (revisione regolare) sono un modo importante per prolungare la durata della macchina e migliorare la velocità di funzionamento dell'attrezzatura. Nei lavori di manutenzione quotidiana, per valutare correttamente il guasto dell'apparecchiatura, è necessaria un'analisi accurata della causa, in modo da adottare rapidamente il metodo di eliminazione, che l'operatore esperto dovrebbe comprendere e padroneggiare.
Estrazione del carbone con demolitore alimentatorespesso può essere mantenuto in buone condizioni, oltre al corretto funzionamento, mediante manutenzione, riparazione (riparazione) e la manutenzione delle apparecchiature è la base della riparazione delle apparecchiature. Finché effettuiamo una manutenzione regolare, un'ispezione regolare e controlliamo il ciclo di usura delle parti dell'attrezzatura in uso, possiamo scoprire i difetti delle parti dell'attrezzatura il prima possibile e ripararli e sostituirli in tempo, in modo che l'attrezzatura non raggiunga il punto grave di non poter essere riparata e rottamata. Pertanto, la riparazione tempestiva delle apparecchiature è un collegamento importante per garantire la normale produzione. Lavorando in determinate condizioni delle parti dell'attrezzatura, la situazione di usura è solitamente sufficiente per avere una certa regola, dopo il tempo di lavoro Ding, deve essere riparato o sostituito, questo intervallo di tempo è chiamato ciclo di usura delle parti o durata di servizio delle parti. Situazione generale della durata utile e della riserva minima delle principali parti soggette a usura del frantoio
