Rompistaffe alimentatore, progettati per applicazioni da-a-alta, garantiscono elevata produttività e affidabilità nelle condizioni più rigorose. Ogni alimentatore-breaker è progettato per funzionare come parte integrante dell'intera operazione di mining. Consente ai sistemi di estrazione, trasporto e trasporto di funzionare alle velocità più efficienti per massimizzare la produzione mineraria.
Progettato per funzionare come parte integrante della tua operazione di mining
Gli elementi di base di ogni Stamle Feede Breaker sono simili nel design, frutto di decenni di filosofie di progettazione ingegneristica e prestazioni sul campo. Ogni macchina inizia con una struttura robusta del telaio interamente saldata. Il piano del trasportatore ha una superficie dura con rivestimento in carburo di cromo che aggiunge una lunga durata al piano dell'unità. Tutti i facchini e gli alberi sono realizzati in acciaio legato, consentendo componenti di dimensioni più piccole con elevata resistenza alla trazione. I controlli e i componenti sono posizionati per motivi di sicurezza, facilità di risoluzione dei problemi e manutenzione.
Progettato per aumentare la tua efficienza mineraria
•La capacità di picco consente ilStamle Feede Breakerscaricare il materiale estratto alla massima capacità dei mezzi di trasporto
• La produttività del materiale è completamente variabile fino a 2.000 TPH (1814 tonnellate)
• Il potente martello demolitore rotativo riduce il materiale estratto a dimensioni costanti e facilmente maneggiabili
• Il materiale estratto viene scaricato a una velocità costante, eliminando virtualmente le fuoriuscite e riducendo l'usura del nastro
• Disponibile con cingolati ICT (Integrated Continuous Tramming) opzionali. La struttura del telaio-per carichi pesanti include un azionamento cingolato planetario con cappuccio reversibile per la capacità di rotazione libera.
Progettato per la massima mobilità e prestazioni
Ogni interruttore dell'alimentatore ha la stessa durata di confidenza di base - tramoggia, interruttore e trasportatore. Variando questi tre aspetti della durata della confidenza, possiamo abbinare la nostra attrezzatura all'applicazione. Offriamo diverse opzioni per una maggiore mobilità, una minore pressione al suolo e una migliore trazione in diverse condizioni del fondo.
Le estremità di aspirazione sono progettate per soddisfare i mezzi di trasporto preferiti dal cliente. Il vagone a pistone, il cancello girevole e le estremità-di aspirazione dello scarico a tre vie possono essere progettati su misura-per accettare lo scarico da attrezzature di trasporto specifiche come vagoni a pistone, pale, vagoni navetta e dumper-alimentati a batteria. Sono disponibili anche credenze a picchetti o incernierate a varie altezze per una maggiore capacità.
L'albero del martello, i componenti e le trasmissioni dell'UFB-14 e dell'UFB-17 sono progettati per produrre forze in grado di fratturare il materiale fino a una resistenza alla compressione non confinata di 33.000 PSI (220 MPa). Il martello demolitore a trasmissione diretta e i sistemi di trasporto sono entrambi standard su Stamle Feede Breaker. Questi design riducono i tempi di manutenzione e le scorte di pezzi di ricambio eliminando i requisiti di catena di trasmissione, ruote dentate e tensionamento della catena di trasmissione. Su entrambi i modelli sono disponibili azionamenti del trasportatore sia idraulici che elettromeccanici.
Un circuito di "feedback" migliora le prestazioni degli azionamenti del trasportatore sia idraulici che meccanici. Il circuito di "feedback" monitora i carichi visti dall'albero del martello e regola automaticamente la velocità del trasportatore per fornire un funzionamento ottimale e ridurre potenziali sovraccarichi.
Progettato per ridurre i tempi di fermo macchina e aumentare la produzione
Opzione cuscinetti dell'albero di coda chiusi
Le estremità di aspirazione dello Stamle Feede Breaker sono disponibili con il nostro design dei cuscinetti dell'albero di coda chiuso.
• Prolunga la durata dei cuscinetti fino a quattro volte di più
• Riduce i tempi di inattività
• Aumenta la produzione
Il design prevede alberi in lega di acciaio, tenute di contatto migliorate (tre gradi di separazione dai contaminanti), un cuscinetto più grande e diversi livelli di protezione del cuscinetto dall'acqua e dalla contaminazione. Sono disponibili kit di retrofit sul campo-per aggiornare le macchine esistenti con leggere modifiche al telaio
Bolt facoltativo-sui voli
La sostituzione dei facchini del trasportatore è più rapida e semplice grazie al nostro design dei facchini in acciaio legato-imbullonato. Con questa opzione, gli operatori hanno la flessibilità di aggiungere ulteriori voli e migliorare il dimensionamento del prodotto. Invece del design dell'estremità saldata, quattro bulloni mantengono ciascuna fantina in posizione. Non sono incluse maglie speciali della catena del trasportatore e non è necessario rimuovere le coperture della catena. Il nuovo design si adatta anche alla catena di trasporto standard. I tempi di inattività per sostituire i voli sono ridotti fino al 75%.
Sistema di tensionamento idraulico della catena del trasportatore opzionale
La tensione di tensionamento della catena- può essere facilmente regolata senza rimuovere le coperture sull'estremità di aspirazione e senza regolare manualmente la catena. Con tempi di inattività inferiori durante la sostituzione-, la macchina viene rimessa in servizio più rapidamente.
• Design più robusto con meno parti soggette a guasti
• Il tensionamento è più accurato, con conseguente miglioramento delle prestazioni della macchina e aumento della durata dei componenti
• In condizioni normali, il tempo di regolazione della catena è ridotto da due ore a due minuti. Il sistema è in grado di fornire la tensione ottimale del trasportatore senza sovra-tensionare la catena in condizioni operative normali.
Stamle Feede Breaker
Gli operatori beneficiano della nostra connessione semplificata e più robusta, di meno parti, meno manodopera e meno spazio necessario per la rimozione. Con tempi di inattività inferiori durante la sostituzione-, la macchina viene rimessa in servizio più rapidamente ed è quindi più produttiva. Passando a una connessione scanalata rispetto a una connessione a compressione, i tempi di montaggio e smontaggio si riducono di oltre il 50%. Lo spazio disponibile per la rimozione e l'installazione dell'unità è aumentato, semplificando le riparazioni. La connessione scanalata effettiva è più resistente del 25% rispetto alle connessioni precedenti, pur mantenendo la possibilità di smontare quando necessario.
