Essendo l'attrezzatura chiave nella produzione delle miniere di carbone, il frantoio svolge un ruolo importante nella produzione meccanizzata della miniera di carbone.dimensionatori mineralisono utilizzati principalmente nella frantumazione media e fine nella produzione di miniere di carbone e hanno le caratteristiche di struttura semplice, funzionamento affidabile e basso costo. Per quanto riguarda le calibratrici minerali, viene introdotto il principio di funzionamento delle calibratrici minerali e viene analizzato il design del disco frantumatore, un componente chiave. La conclusione di questo documento sarà utile per ulteriori studi e ottimizzazioni dei misuratori minerali.
Ora alcuni frantoi industriali in base alla loro forma strutturale possono essere suddivisi in frantoio a mascelle, frantoio a mascelle, frantoio a mascelle vibranti, frantoio vibrante, frantoio rotativo, frantoio a rulli ad alta pressione, frantoio rotondo, frantumatore a urto, frantumatore a urto, frantumatore a martelli, dimensionatori minerali, frantoio ad albero verticale e molte altre categorie: in base ai requisiti granulometrici del prodotto dopo la frantumazione, può essere suddiviso in frantumazione grossolana, frantumazione media, frantumazione fine e frantumazione fine. In molti impianti di preparazione del carbone in Cina, il frantoio a rulli dentati è stato ampiamente utilizzato per la sua struttura semplice, il funzionamento affidabile e il basso costo.
I calibratori minerali possono essere suddivisi in frantoi a rulli a denti singoli-, frantoi a rulli a denti doppi-e frantoi a rulli a denti multipli-(tre, quattro e sei rulli) in base al numero di giorni del rullo di frantumazione. Tra questi, il rullo a dentatura singola-, il rullo a dentatura doppia-e il rullo a frantumazione a quattro-denti sono i più utilizzati nei siti industriali. Il rullo dentato del frantoio a dente singolo è più lungo, utilizzato principalmente per la frantumazione grossolana; I rulli dentati del frantoio a rulli a doppio-dente e del frantoio a rulli a quattro-denti sono più corti e vengono utilizzati principalmente per la frantumazione media e fine. Rispetto ad altri frantoi esistenti, il frantoio a rulli a doppia-dentatura presenta evidenti vantaggi in termini di struttura e prestazioni. Principalmente la struttura complessiva è semplice, struttura compatta e leggera. Il motore e la macchina principale possono essere disposti in parallelo, quindi la superficie è ridotta e l'utente può installare il motore in base alle esigenze della disposizione dell'apparecchiatura. Tutti gli azionamenti ad ingranaggi possono essere combinati in una scatola, l'intera struttura della macchina è compatta. Pertanto, il volume è piccolo e il peso è leggero, e il peso del frantoio generale a rulli dentati superiori è solo circa la metà degli altri tipi di frantoio con la stessa capacità produttiva. Poiché il disco frantoio dei misuratori minerali è la parte principale di frantumazione del frantoio a rulli dentati, il dente di frantumazione è la parte operativa principale del frantoio a rulli a doppio dente, ma anche la parte principale vulnerabile, a seconda del tipo di materiale rotto, della capacità di produzione e della granularità di ingresso e scarico, la forma del dente, il metodo di fissaggio, i parametri del dente sono requisiti diversi. Pertanto, nella progettazione è necessario concentrarsi su questa parte, questo documento per il disco dell'ingranaggio di frantumazione, l'uso del più recente metodo di progettazione dei rulli dentati, l'analisi del progetto. 1 Doppio-frantoio a rulli dentati Principio di funzionamento Il doppio-frantumatore a rulli dentati è una sorta di frantoio a rulli, la superficie del rullo di frantumazione ha denti convessi sfalsati, due rulli con rotazione opposta, il blocco rotto. Il frantoio a rulli dentati è un'importante attrezzatura di frantumazione utilizzata in combinazione con la macchina di sinterizzazione, adatta per la frantumazione media di blocchi sinterizzati freddi e caldi nell'industria metallurgica e nella sezione di sinterizzazione delle acciaierie. Le condizioni di lavoro e l'efficienza di frantumazione dell'attrezzatura influiscono direttamente sulla produzione del blocco sinterizzato qualificato e sulla velocità di lavoro dell'intera sezione di sinterizzazione. I due rulli di frantumazione sono azionati dal dispositivo di trasmissione per ruotare in senso opposto e il rullo fisso è supportato sul cuscinetto fisso. Il rullo mobile è supportato sul cuscinetto mobile e il dispositivo di sicurezza (dispositivo di protezione della molla) supporta il cuscinetto mobile e il cuscinetto di posizionamento viene utilizzato per regolare lo spazio tra i due rulli e la distanza minima è anche chiamata larghezza della porta di scarico per controllare la dimensione delle particelle del blocco rotto. Il materiale viene aggiunto dalla parte superiore dei due rulli, e sotto l'azione dell'attrito tra rullo e materiale, il materiale viene portato tra i due rulli, schiacciato e spezzato, e scaricato dalla parte inferiore. I due pezzi d'argento rotti ruotano uno di fronte all'altro sotto l'azionamento del dispositivo di trasmissione e il rullo fisso è supportato sul cuscinetto fisso. Il rullo mobile è supportato sul cuscinetto mobile e il dispositivo di sicurezza (dispositivo di protezione della molla) supporta il cuscinetto mobile e il cuscinetto di posizionamento viene utilizzato per regolare lo spazio tra le due barre e la distanza minima è anche chiamata larghezza della porta di scarico per controllare la dimensione delle particelle del prodotto in blocchi rotto. Il materiale viene aggiunto dalla parte superiore dei due rulli, e sotto l'azione dell'attrito tra rullo e materiale, il materiale viene portato tra i due rulli, schiacciato e spezzato, e scaricato dalla parte inferiore. La dimensione delle particelle dopo la frantumazione è generalmente controllata tra 80 e 120 mm.
La parte più importante del frantoio a rulli a doppia-dentatura è la piastra dell'ingranaggio di frantumazione. Il design della nuova piastra dentata è completamente diverso dai rulli dentati precedenti. Contiene una coppia di rulli a spirale, ciascuno dei quali ha un dente di frantumazione sporgente radialmente. Il dente di schiacciamento è disposto in una famiglia di denti separati lungo la circonferenza di un intervallo assiale. Può rompere meglio piccoli pezzi di materiale grazie alla presa cooperativa dei denti di frantumazione sui due rulli. Tuttavia, pezzi di materiale di grandi dimensioni non possono entrare nell'area di presa dei denti di frantumazione opposti sui due rulli e non possono rompersi.
Per risolvere questo problema, i denti di frattura su ciascun rullo dei misuratori minerali vengono provati in sequenza assiale. I denti di frantumazione adiacenti sono sfalsati in 36 fasi sullo stesso asse radiale dell'albero principale, ed i doppi bastoncini formano una disposizione a forma di "otto". La vista in sezione del disco dell'ingranaggio di frantumazione mostra che il cono di frantumazione e i denti di frantumazione della corona su un rullo e il cono di frantumazione e i denti di frantumazione della corona sull'altro rullo sono sfalsati rispetto alla loro direzione assiale. Poiché i denti di frantumazione adiacenti sono sfalsati di 36 gradi nella stessa direzione radiale sull'albero principale, si forma uno spazio di occlusione molto umano. Quando un cono di frantumazione e i denti di frantumazione della corona su un rullo passano attraverso il centro di un cono di frantumazione adiacente e dei denti di frantumazione della corona su un altro rullo, la particella del blocco umano può essere frantumata.
Sulla base dell'analisi dei valutatori minerali, in considerazione di alcuni problemi di frantumazione esistenti, viene introdotta la struttura del nuovo disco di frantumazione, che è un componente chiave. Nella progettazione, il disco di frantumazione adiacente è sfalsato di 36 gradi nella stessa direzione radiale dell'albero principale e il doppio bastone ha la forma di "otto". Secondo la seconda teoria della frantumazione, attraverso l'analisi della forza del materiale nel frantoio, si ottiene la relazione tra la forza e l'angolo di ingranamento del materiale del rullo dentato e la formula di calcolo della forza tangenziale totale dell'asta dentata, che fornisce una base teorica per la futura ottimizzazione strutturale e applicazione del frantoio wonton.