Attualmente, la maggior parte dei vecchi frantoi utilizzati in vari settori sono arretrati nella struttura e nel meccanismo di frantumazione degli anni '40 e '50, e molti produttori addirittura prendono in prestito le attrezzature utilizzate per la frantumazione del minerale nelle miniere. L'effetto di frantumazione dei due precedenti è molto scarso: (1) il tasso di polvere è elevato, generalmente dal 25 al 30%, e gran parte del materiale utile diventa polvere inutile dopo essere stato frantumato; (2) La resa primaria è inferiore al 50%, la proporzione delle dimensioni delle particelle super- è elevata e deve essere spezzata due volte; (3) Il costo della manutenzione dell'attrezzatura è elevato. Il risultato è una grande perdita economica e uno spreco energetico industriale. Solo nel sistema delle ferroleghe, la perdita economica diretta derivante dall'utilizzo del vecchio frantoio è di 30 milioni di yuan all'anno, e altri sistemi sono anche peggiori. Per cambiare questa situazione. Allo stato attuale, il modello sta per formare una serie di prodotti. E può essere progettato in base alle diverse esigenze dell'utente in termini di dimensione delle particelle e resa.
Principio e caratteristiche della struttura
1.1 Breve descrizione della struttura e del principio,dimensionatori mineraliè costituito da tre parti di potenza, frantumazione e trasmissione, il sistema di trasmissione è: un giunto del motore, un riduttore, un giunto - albero motore del frantoio (rullo a denti fissi), un meccanismo di trasmissione a ingranaggi, un albero condotto al frantoio (rullo a denti mobili). Tutti i componenti sono installati sulla base saldata della scatola, principio di frantumazione. La camera di frantumazione a forma di AV- è formata tra i due rulli dentati rotanti relativamente. Dopo che il materiale viene aggiunto dalla bocca superiore, scende con la rotazione del rullo. I due rulli possono ruotare alla stessa velocità o a velocità diverse. È possibile ottenere una dimensione della grana diversa regolando lo spazio tra i due denti e compensare la larghezza maggiore del rullo causata dall'usura dei denti.
1.2 Parametri tecnici principali Dimensioni di alimentazione: 40~80 mm Dimensioni di scarico: tasso di polvere 8~25 mm (< 8mm):< 1.3.1 Roll tooth shape and tooth layout after the test optimization, the crusher has a unique crushing effect and good casting performance of the pyramid teeth, the tooth shape Angle is also optimized, with a small crushing force can be broken into 34 small pieces, superior to other tooth shape. At the same time, only one kind of tooth plate can realize the staggered arrangement of the upper teeth of the two rollers, forming a qualified particle size tolerance space, and splitting the material. The old crusher is mostly axial strip teeth, and the two mixed materials for extrusion crushing, crushing particle size can not be guaranteed, a low yield, high powder rate. SGP crusher with a new tooth shape and tooth layout design to eliminate the disadvantages of the above old crusher.
1.3.2 Gruppo rulli misuratori minerali Ciascun rullo è costituito da otto piastre in ghisa ad alto contenuto di cromo fissate al numero di ruote ottagonali con bulloni a T-. Quando la piastra dentata è usurata al punto che non può più essere utilizzata, il bullone esplosivo può essere rimosso e smontato uno per uno e l'intero albero composto da albero, numero di ruota, piastra dentata, cuscinetto, ecc., non deve essere sollevato su e giù, quindi l'installazione è molto comoda. Allo stato attuale, il rullo dentato del frantoio internazionale più avanzato negli Stati Uniti è assemblato da un numero di anelli dentati lungo l'asse, i denti del rullo possono essere riparati dopo l'usura, cioè, affiorando uno strato di carburo di tungsteno da 3~4 mm sulla superficie del dente, il costo di riparazione è simile alla sostituzione della piastra dentata in ghisa ad alto contenuto di cromo, anche la resistenza all'usura è vicina, ma a causa della necessità di sollevare l'intero albero avanti e indietro, l'ispezione di manutenzione è scomoda e il periodo di riparazione è lungo, quando la produzione è serrata, lo smontaggio e la sostituzione della piastra dentata sono tempestivi e convenienti.
1.3.3 Meccanismo di trasmissione La modalità di trasmissione del vecchio frantoio è principalmente due rulli con una coppia di ingranaggi a denti lunghi non-ultra{2}}standard, quando cambia il passo, i denti lunghi possono ancora mantenere l'ingranamento, in modo che i due denti del rullo abbiano una relazione di posizione relativamente fissa, ma poiché la distanza centrale cambia, l'ingranaggio non può garantire un ingranamento normale. La trasmissione non è fluida, rumorosa e la durata dell'ingranaggio è breve. I misuratori minerali sono costituiti da quattro ingranaggi supportati a un'estremità dei due rulli e quattro ingranaggi supportati all'altra estremità della staffa degli ingranaggi. I due rulli sono collegati tra loro dalle quattro staffe degli ingranaggi. Questo sistema garantisce che il normale ingranamento degli ingranaggi di trasmissione rimanga costante quando i due rulli sono regolati all'aria. Ciò elimina i problemi di trasmissione instabile, rumore forte e durata ridotta degli ingranaggi causati dalla vecchia trasmissione a denti lunghi-, realizza una trasmissione fluida e migliora l'efficienza della trasmissione.