Il frantoio per dimensionamento minerale del calcare è un nuovo tipo di attrezzatura di frantumazione appositamente progettata per materiali di durezza media e inferiore. È in grado di gestire con facilità i processi di frantumazione grossolana e media di materiali come calcare, carbone e scorie.

Adotta un design unico "doppio-disco controrotante-rotante" e combina il principio di frantumazione "taglio - allungamento". Grazie all'impegno reciproco di due dischi in lega resistente all'usura-, può frantumare in modo efficiente grandi pezzi di calcare in materiali uniformemente granulari con un effetto di frantumazione pulito ed efficiente.

Rispetto al frantoio a cono che utilizza la frantumazione a strati, questa apparecchiatura ha un consumo energetico inferiore, un metodo di frantumazione più delicato e può frantumare con precisione i materiali, ottenendo una dimensione delle particelle in uscita uniforme e controllabile. Riduce significativamente le situazioni di frantumazione eccessiva-nella linea di produzione del calcare, contribuendo ad aumentare il valore e la resa dei prodotti finiti.

Il frantoio dimensionatore minerale calcareo utilizza la forza di taglio e la forza di trazione tra i rulli dentati per rompere i materiali.

Il frantoio per dimensionamento di minerali calcarei è dotato di due rulli dentati rotanti verso l'interno con denti di frantumazione sostituibili. Il metodo di alimentazione più adatto è tramite alimentatore a piastre o apparecchiatura di vagliatura, che trasporta il materiale ad una velocità uniforme e lo distribuisce uniformemente sui rulli dentati.

1.Il minerale viene afferrato dalle facce anteriori dei denti opposti del rotore e viene sottoposto a stress sotto il carico concentrato dei denti del rotore. Lo stress provoca la rottura del minerale lungo la sua struttura naturale.

2. Il minerale viene rotto in tensione essendo sottoposto a un carico su tre punti, che tra il dente anteriore è rivolto su un rotore e il dente posteriore è rivolto sull'altro rotore.

3. Per il minerale che non è stato completamente rotto, è possibile romperlo ulteriormente attraverso i denti del rotore e i denti fissi della barra demolitrice per garantire i requisiti di dimensione 3D del materiale di scarico.

Limestone Crusher Drive Device

Dispositivo di guida

Due unità di azionamento indipendenti, ciascuna unità di azionamento comprende: motore, giunto terminale ad alta- velocità, scatola ingranaggi, giunto terminale a bassa- velocità. L'accoppiamento finale ad alta-velocità utilizza un giunto idraulico per collegare il motore al cambio. Il cambio adotta una struttura ad ingranaggi elicoidali ad alberi paralleli per soddisfare i requisiti di trasmissione di potenza, rapporto di velocità e coppia sotto carico estremo del frantoio per dimensionamento minerali calcarei.

Rullo dentato

Il rullo dentato può essere suddiviso in rullo dentato per frantoio per dimensionamento minerale calcareo primario e rullo dentato per frantoio per frantoio dimensionatore minerale calcareo secondario. Facile installazione e smontaggio della testa del dente del frantoio per dimensionamento minerali calcarei, che può ridurre significativamente i tempi di manutenzione e abbassare i costi di manutenzione.

Alloggiamento

L'alloggiamento del frantoio per dimensionamento minerali del calcare è progettato come un telaio ospite rigido e l'alloggiamento è realizzato in acciaio fuso e collegato tramite bulloni ad alta resistenza. All'interno dell'alloggiamento sono installate-piastre resistenti all'usura, mentre su entrambi i lati dell'alloggiamento sono installate piastre antiusura a forma di pettine per evitare che materiale eccessivo aderisca ai rulli dentati del frantoio.

Piastre laterali

Le piastre laterali del frantoio per calcare sono formate integralmente tramite una tecnologia di fusione di alta-qualità, garantendo una struttura stabile e affidabile. Dopo una lavorazione precisa da parte di un tornio CNC ad alta-precisione, le piastre laterali raggiungono una rigorosa precisione di accoppiamento durante l'installazione. Questo design non solo prolunga la durata dei componenti chiave, ma garantisce anche il regolare funzionamento dell'intera macchina, fornendo supporto continuo all'attrezzatura in condizioni di lavoro ad alta-intensità.

Dispositivo di lubrificazione

Il frantoio per dimensionamento minerale del calcare adotta un sistema di lubrificazione automatica centralizzata, può richiedere più tempi di riempimento dell'olio, impostazioni del tempo di riempimento dell'olio, affidabile per garantire la lubrificazione efficace e affidabile di ciascuna parte. Controllo automatico dell'intervallo di alimentazione dell'olio, pressione di alimentazione dell'olio elevata, velocità di alimentazione dell'olio elevata, cuscinetto completamente lubrificato in modo efficace, in modo che la parte centrale del cuscinetto a rulli dentati ottenga una buona lubrificazione, prolungando notevolmente la durata del rullo dentato.

Attrezzatura da corsa

Il dispositivo di tramming è installato sul fondo del frantoio per dimensionamento di minerali calcarei e azionato da un motore per spostarsi lungo un binario fino all'accesso per la manutenzione, facilitando una facile manutenzione ed evitando lo smontaggio. Questo design consente all'attrezzatura di spostarsi agevolmente tra le aree operative e di manutenzione, riducendo il lavoro manuale e minimizzando i tempi di inattività durante la manutenzione, migliorando così l'efficienza operativa.

La granularità di alimentazione dei calibratori primari è inferiore o uguale a 1500 mm e la granularità di scarico è inferiore a 300 mm. La disposizione delle forme dei denti di frantumazione e delle forme dei denti è organizzata da speciali forme dei denti a spirale. I denti di frantumazione sono realizzati in lega di acciaio resistente all'abrasione e agli urti. Il rullo dentato Primary Sizer ha una struttura dei denti unica e innovativa con distribuzione a spirale profonda per un'elevata produttività. Tra i due rulli dentati ed il corpo a piastra laterale vengono ricavate delle cavità passanti rispettivamente per la vagliatura e la frantumazione dei materiali.

Primary Sizers Toothed Roller

La dimensione di alimentazione del dimensionatore secondario è inferiore o uguale a 300 mm (è consentita una piccola quantità di 400 mm) e la granularità di scarico è inferiore a 50 mm. La forma di connessione della piastra dentata adotta una singola scanalatura a coda di rondine, che è complementare allo smusso del blocco di bloccaggio dell'inserto, quindi la piastra dentata di frantumazione viene installata sulla sede di fissaggio della piastra dentata, formando una connessione superficie-superficie, che viene serrata e pressata da bulloni ad alta resistenza. La funzione del bullone diventa un blocco di bloccaggio dell'inserto fisso, evitando il problema della rottura del bullone di bloccaggio fisso, della caduta della piastra dentata o della difficoltà di smontare e sostituire.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Tasso di schiacciamento estremamente basso-

Rispetto ai problemi dei materiali aghi-simili a scaglie-con crepe interne e una grande quantità di polvere che tendono a verificarsi nella frantumazione a cono e nella frantumazione a compressione a strati, il frantoio per calcare (rappresentato dal modello di rullo a doppio-disco) adotta il principio di frantumazione con stiramento a taglio -. I materiali in uscita sono per lo più cubi regolari, con elevata uniformità delle particelle. Il tasso di schiacciamento eccessivo-è estremamente basso. Questo materiale di alta-qualità non solo può soddisfare i severi requisiti di -aggregati di calcestruzzo di standard elevato, costruzioni stradali, ecc., ma può anche aumentare direttamente il prezzo del prodotto, migliorare la competitività del mercato e allo stesso tempo ridurre gli sprechi di materiale e migliorare il tasso di utilizzo delle materie prime.

02/ Dimensione delle particelle in uscita controllabile

L'attrezzatura può regolare in modo flessibile i parametri di frantumazione in base alle esigenze di produzione e controllare con precisione la dimensione delle particelle in uscita. Che si tratti di fasi di frantumazione grossolana o di frantumazione media, o in diversi scenari applicativi (come produzione di materiali da costruzione, lavorazione di materie prime chimiche) dove esistono requisiti diversi per la dimensione delle particelle dei materiali, può facilmente soddisfare queste richieste, ampliando l'ambito di applicazione dei prodotti finiti e fornendo più canali di profitto per l'impresa.

03/ Adattabilità superiore a materiali altamente bagnati e appiccicosi

Quando il contenuto di umidità del calcare è leggermente elevato o si trova in un ambiente umido (come durante la stagione delle piogge o nelle regioni con precipitazioni frequenti nel sud), i frantoi a cono tradizionali tendono a intasarsi nella camera di frantumazione a causa dell'adesione dei materiali, provocando l'arresto della linea di produzione. Tuttavia, il frantoio per calcare (con rulli a doppia dentatura) con il suo vantaggio unico di frantumazione a taglio ha una permeabilità estremamente forte per materiali altamente umidi e appiccicosi, evitando efficacemente situazioni di intasamento, garantendo il funzionamento continuo e stabile dell'intera linea di produzione, riducendo le perdite economiche causate dai tempi di inattività e garantendo il regolare avanzamento del piano di produzione.

04/ Gestione delle fluttuazioni della durezza dei materiali

Per materiali con durezza media o inferiore, come il calcare, anche se c'è una certa fluttuazione nella durezza del materiale (come contenere una piccola quantità di impurità o avere blocchi minerali leggermente più duri), l'attrezzatura può mantenere un'efficienza di frantumazione stabile e non influenzerà in modo significativo la capacità di lavorazione a causa di cambiamenti nelle proprietà del materiale, garantendo una produzione stabile della capacità produttiva.

05/ Elevata capacità di rendimento

Il frantoio per calcare (tipo a rullo a doppio-disco) lavora i materiali attraverso un metodo di frantumazione continuo e rapido ad incastro tramite due rulli. Il ritmo di lavorazione è compatto e la sua efficienza nella frantumazione del calcare è eccezionale. A parità di specifiche, la capacità di lavorazione può spesso raggiungere o addirittura superare quella dei tradizionali frantoi a cono. La stabile capacità produttiva elevata non solo soddisfa le esigenze delle imprese di espandere la scala di produzione e intraprendere ordini di grandi dimensioni, ma accorcia anche il ciclo di consegna del progetto, migliora la soddisfazione del cliente e aumenta la fedeltà del cliente.

06/ L’investimento iniziale è basso

A condizione di soddisfare la stessa capacità di lavorazione, il frantoio per calcare (come il tipo a rulli a doppio-disco) ha una struttura relativamente semplice. Rispetto al frantoio a cono che ha una struttura complessa e componenti principali precisi, il costo di approvvigionamento è significativamente inferiore. L'investimento iniziale inferiore riduce la soglia per l'avvio del progetto, particolarmente adatto alle piccole e medie imprese-e alle start-imprese che intendono realizzare progetti di frantumazione del calcare. Può aiutare le aziende ad avviare rapidamente la produzione. Combinato con una capacità di produzione efficiente e un funzionamento a basso-costo, accorcia il ciclo di ritorno dell'investimento e riduce i rischi di investimento.

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Un prodotto meccanico di alta qualità deve avere un'eccellente attrezzatura utensile. Al fine di garantirne l'accuratezza e soddisfare le esigenze di grandi ordini. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possiede 140 set di attrezzature professionali, tra cui un centro di lavorazione a portale a cinque assi, un centro di lavoro per alesatura e fresatura CNC, un centro di lavoro verticale, un centro di lavoro CNC verticale, un centro di lavoro a portale, una macchina da taglio laser, una macchina da taglio laser per tubi, una stazione di lavoro robotizzata per saldatura, un tornio allungato, un centro di lavoro orizzontale CNC, ecc. Attrezzature avanzate di lavorazione e produzione, tra cui sala di spruzzatura ambientale e trattamento termico attrezzature e trattamenti termici superficiali ultra grandi.

Processo di tranciatura della piastra laterale sinistra e destra

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Elaborazione della copertura anteriore e posteriore

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Elaborazione della piastra laterale sinistra e destra

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Lavorazione della superficie interna dell'anello dei denti

Lavorazione della base dei denti

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Trattamento termico del rullo dei denti

Allo stato attuale, EXCT ha superato completamente la certificazione internazionale del sistema di qualità ISO9001-2008, un sistema di qualità completo garantisce che dallo sviluppo e progettazione del prodotto, produzione, approvvigionamento e fornitura fino al processo di vendita e assistenza sia stato effettuato un controllo di qualità efficace.

EXCT dispone di un team di ispezione rigoroso e qualificato per garantire il successo del controllo di qualità del prodotto. Il reparto di controllo qualità dispone di un rigoroso processo di test che attraversa le fasi di approvvigionamento, produzione e installazione delle materie prime per garantire che ogni apparecchiatura consegnata ai clienti sia qualificata.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Rilevamento corrente

Rilevamento della tensione

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Rilevamento della temperatura dell'albero

Rilevamento delle vibrazioni

Rilevamento del rumore

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Rilevamento difetti ad ultrasuoni

Rilevamento della durezza

Rilevamento dello spessore del rivestimento

Il nostro frantoio per dimensionamento di minerali calcarei copre più di 20 paesi e regioni in tutto il mondo. Vengono utilizzati principalmente per la frantumazione di carbone grezzo, ganga di carbone, lignite, coke, terriccio e altri materiali e vengono utilizzati nelle industrie legate al carbone-come centrali termoelettriche, estrazione del carbone, impianti di lavaggio del carbone e così via.

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I frantoi per dimensionamento minerali del calcare sono personalizzati per ciascun materiale di applicazione per fornire la migliore configurazione e soddisfare tutti i vostri requisiti.ingegneri.

Specifiche tecniche del frantoio per dimensionamento minerale primario del calcare
Modello	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diametro del rullo dei denti (mm)	800	1000	1200	1400
Lunghezza rotolo (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Dimensioni massime di alimentazione (mm)	800	1000	1200	1500
Dimensioni dell'uscita (mm)	Minore o uguale a 300	Minore o uguale a 300	Minore o uguale a 300	Minore o uguale a 300
Capacità (t/h)	Inferiore o uguale a 2000	Inferiore o uguale a 3500	Minore o uguale a 6000	Minore o uguale a 10000

Specifiche tecniche del frantoio secondario per dimensionamento di minerali calcarei
Modello	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diametro rullo denti (mm)	600	800	1000	1200
Lunghezza del rotolo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Dimensioni massime di alimentazione (mm)	200	300	350	400
Dimensioni dell'uscita (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacità (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Nota: Le configurazioni dei denti variano a seconda del tipo di materiale, della dimensione di ingresso e di scarico.

Le informazioni di configurazione sono valori tipici di riferimento. Si prega di contattare i nostri ingegneri tecnici per ulteriore assistenza nella scelta dell'attrezzatura.

1. Quale materiale da frantumare:______
2. Capacità di movimentazione:______t/h.
3. Densità del materiale sfuso: ______t/m3
4. Resistenza alla compressione del materiale: ______Mpa
5. La gamma del materiale HGI (indice di macinabilità del hardgrove):
6. Percentuale di distribuzione delle particelle del materiale?
7. Massimo. granulometria del materiale in alimentazione: ______mm
8. Qual è la granulometria del prodotto finito dopo la frantumazione?
9. Quale attrezzatura viene utilizzata per alimentare il materiale nel dimensionatore?
10. Quale attrezzatura viene utilizzata per scaricare il materiale dal dimensionatore?
11. Come sappiamo, il misuratore dovrebbe formare un sistema con altre apparecchiature, hai un progetto preliminare o uno schizzo-disegnato a mano? In caso affermativo, inviarlo al nostro ingegnere per riferimento.