Allo stato attuale, ildimensionatori mineraliutilizzati nella frantumazione media e fine in Cina presentano principalmente i seguenti problemi: (1) rapporto di frantumazione ridotto e dimensione delle particelle di scarico non-regolabile. Il principio di funzionamento dei misuratori minerali consiste nello spazio tridimensionale composto dalla forma dei denti dei due rulli dentati disposti a croce per determinare la dimensione della particella di scarico. Quando è richiesta una dimensione delle particelle di scarico piccola, la forma del dente è progettata per essere piccola, in modo che la dimensione delle particelle di alimentazione non possa essere troppo grande; Inoltre, a causa dell'esistenza di una serie di fattori incerti nel materiale in loco- (come contenuto di acqua, resistenza del materiale, dimensione del materiale, ecc.), è facile che si verifichi il fenomeno della dimensione delle particelle di scarico del materiale, la soluzione deve riprogettare la piastra dentata: quando l'attrezzatura viene utilizzata per un lungo periodo, a causa dell'usura della piastra dentata causata dalla dimensione delle particelle di scarico scarsa, in questo momento è necessario sostituire anche la piastra dentata, perché la piastra dentata è costosa, aumentando i costi di utilizzo da parte del cliente. Il metodo di fissaggio della placca dentata non è affidabile. A causa dell'uso della connessione a bullone, il bullone viene allungato e rotto sotto l'azione ripetuta della forza di torsione e della forza d'impatto ed è facile causare danni all'apparecchiatura quando la piastra dentata cade. ③ La maggior parte dei materiali della piastra dentata sono realizzati in acciaio ad alto contenuto di manganese, che ha una durata limitata e non può essere riparato dopo l'usura ed è costoso sostituire la piastra dentata. In quarto luogo, poiché il rullo dell'ingranaggio e il riduttore sono spesso collegati tramite l'accoppiamento dell'ingranaggio, il rumore è elevato e la manutenzione è scomoda.
Il problema tecnico da risolvere è superare le carenze della tecnica precedente e fornire un robusto misuratore di minerali dotato di un dispositivo di frantumazione secondario, che presenti i vantaggi di dimensione delle particelle di scarico regolabile, struttura compatta, grande capacità di frantumazione, fissaggio affidabile della piastra dentata, facile manutenzione, basso costo, bassa rumorosità, facile installazione e debug. La soluzione tecnica adottata per risolvere il problema tecnico è: un robusto misuratore di minerali dotato di un dispositivo di frantumazione secondario, comprendente una base e un sistema di frantumazione, sotto il quale è installata una trave di frantumazione con dispositivo di frantumazione secondario e un cuscinetto di regolazione è previsto sul fondo della trave di frantumazione: Il sistema di frantumazione comprende due serie di unità di frantumazione a rulli dentati, ciascuna serie di unità di frantumazione a rulli dentati comprende un motore, una coppia idraulica, un riduttore, un giunto elastico a perno, un rullo dentato e un rullo dentato, il motore è collegato al riduttore tramite l'impianto idraulico accoppiatore, il riduttore attraverso l'accoppiamento del perno elastico per far ruotare il rullo dentato, il rullo dentato è distribuito sulla disposizione sfalsata dei denti di frantumazione. Il rullo dentato comprende un albero del rullo dentato, una sede della piastra dentata, una piastra dentata, un dado tondo, una vite di tensione e un blocco a cuneo, e la piastra dentata è fissata mediante un metodo di tensione del blocco a cuneo. L'accoppiamento con perno elastico comprende un semiaccoppiamento dell'estremità del rullo dentato, un semiaccoppiamento dell'estremità del riduttore, un elastomero e un perno, il riduttore e il rullo dentato sono dotati di un semiaccoppiamento su entrambe le estremità, l'estremità del perno è installata sul semiaccoppiamento e l'altra estremità è installata con l'elastomero.
Il dispositivo di frantumazione secondario viene aggiunto per risolvere il problema del piccolo rapporto di frantumazione dei misuratori minerali e della dimensione delle particelle di scarico regolabile. Il rullo dentato è azionato da due motori per rompere il materiale e i due rulli dentati ruotano verso il centro dell'attrezzatura. La forza di taglio e la forza di trazione vengono applicate al materiale attraverso i denti di frantumazione sfalsati sul rullo dentato per rompere il materiale per la prima volta: il rullo dentato spinge il materiale ad agire sulla trave rotta per ottenere la seconda frantumazione. Grazie all'uso della frantumazione secondaria, è possibile progettare una forma del dente più grande nella frantumazione primaria per frantumare materiali più grandi. La dimensione delle particelle di scarico è controllata dalla trave di frantumazione del dispositivo di frantumazione secondario, in modo da poter ottenere un rapporto di frantumazione maggiore. Un blocco cuscino è installato sotto la trave rotta e la dimensione delle particelle di scarico può essere regolata regolando l'altezza del blocco cuscino. Quando utilizzano l'attrezzatura, i clienti possono regolare l'altezza del tampone in base alla situazione effettiva del materiale sul sito per ottenere la dimensione delle particelle di materiale richiesta. Questo metodo può essere utilizzato anche per regolare quando la dimensione delle particelle di scarico della piastra dentata è maggiore, il che migliora il tasso di utilizzo della piastra dentata e riduce i costi di utilizzo.
Il rullo dentato è composto principalmente da rullo dentato, sede della piastra dentata, piastra dentata, dado tondo, vite di tensionamento e cuneo. Il metodo di assemblaggio consiste nel progettare la spalla dell'albero su un'estremità del mandrino e la filettatura sull'altra estremità. Dopo che la sede della piastra dentata viene premuta sul mandrino mediante un'attrezzatura speciale, viene bloccata da un doppio dado. La vite di serraggio tira il cuneo vicino alla sede della piastra dentata e alla piastra dentata, e la forza di torsione e la forza di impatto generate quando la piastra dentata rompe il materiale vengono trasmesse alla sede della piastra dentata dal blocco del cuneo, evitando il fenomeno della vite che viene forzata direttamente e quindi rotta. Inoltre, questo metodo di fissaggio del cuneo presenta anche i vantaggi di un'installazione conveniente, di un fissaggio affidabile e di un rapido smontaggio. L'accoppiamento a perno elastico è collegato al perno e a due semigiunti, il perno è elastico, può compensare lo spostamento relativo dei due assi e ha il ruolo di ammortizzare l'assorbimento degli urti: allo stesso tempo, l'accoppiamento a perno elastico presenta anche i vantaggi di leggerezza, facilità di installazione, bassa rumorosità, esente da manutenzione-.
Calibratori mineraliil rapporto può essere regolato in base alle effettive condizioni del materiale sul posto per ottenere la dimensione delle particelle di scarico desiderata. Il nuovo tipo di metodo di tensione del cuneo può risolvere il fenomeno della "caduta della piastra dentata" quando la piastra dentata è collegata tramite bulloni, che è facile da installare e affidabile da fissare. La piastra dentata è realizzata in un nuovo materiale in lega-resistente all'usura con una lunga durata. Il motore e il riduttore sono collegati da un giunto elastico a perno, che può compensare lo spostamento dei due assi e avere anche l'effetto di ammortizzare e assorbire gli urti. Attraverso l'uso a lungo-termine nella miniera di carbone, la macchina presenta i vantaggi di una forte capacità di mangiare pezzi di grandi dimensioni, un basso tasso di polvere, una dimensione uniforme delle particelle di scarico, sicura e affidabile, meno guasti e così via.