Negli ultimi anni, la tecnologia di estrazione semicontinua è stata ampiamente utilizzata nelle grandi miniere di carbone a cielo aperto-. In questo processo di mining, il mobile (semi-mobile)dimensionatori mineralisono le attrezzature fondamentali. Dagli anni ’70, molte miniere di carbone in Cina hanno dovuto modificare la tecnologia mineraria a causa della mancanza di tali attrezzature, il che ha aumentato i costi di estrazione. Lo sviluppo di misuratori minerali mobili su larga-scala con rullo a doppio-dente può non solo fornire attrezzature affidabili ed efficienti nella miniera di carbone a cielo aperto-, soddisfare i requisiti della tecnologia mineraria semi-continua, ma anche colmare il divario nella progettazione e produzione di misuratori minerali mobili (semi-mobili) nel nostro paese, portando così la produzione di apparecchiature di frantumazione a un nuovo livello. Grazie al loro peso leggero, alle dimensioni ridotte, all'altezza ridotta della macchina, alla grande dimensione di alimentazione e all'elevato rapporto di frantumazione, i nuovi calibratori per minerali a doppio-rullo dentato sono ideali per processi di estrazione semi-continui in varie miniere a cielo aperto-. Lo studio delle nuove calibratrici minerali a doppio-rullo dentato è appena iniziato nel nostro Paese ed è ancora in fase di progettazione della profilatura. Il calcolo della potenza è una parte fondamentale della progettazione dei misuratori minerali. Riguarda direttamente il successo del progetto successivo. In questo articolo sono stati condotti studi teorici e sperimentali sul metodo di calcolo dei misuratori di minerali con un nuovo rullo a doppio-dente.
Nel 1957 Charles propose una formula generale per il consumo di energia di frantumazione, dA=-C 1), dove dA è l'energia consumata quando la dimensione delle particelle si riduce dx; C,a è una costante; x è la dimensione delle particelle. Integrare l'equazione precedente, quindi A= cg=c score) Nell'equazione a, D è la dimensione media delle particelle del materiale prima della frantumazione; d è la dimensione media delle particelle del materiale dopo la frantumazione. Sostituendo a2,al e a0.5 rispettivamente nella formula precedente, si ottiene la formula R ittinger, K ick-K irp ichev,.Bond riconosciuta dall'industria della lavorazione dei minerali. Teoricamente, la formula di Rittinger considera solo il consumo energetico relativo all'aumento della superficie durante la frantumazione, la formula di K ick K irp ichev considera solo l'energia di deformazione prima della frantumazione e la formula di Bod è esattamente la media geometrica delle due formule precedenti. Infatti, il consumo energetico effettivo è la somma della superficie più l'energia di deformazione. La dimensione dell'alimentazione è diversa e la proporzione è diversa. Nella frantumazione grossolana, a causa del grande volume di materiali, il consumo di energia di deformazione rappresenta una grande proporzione e, relativamente parlando, da prima a dopo la frantumazione, a causa dell'aumento della superficie, il consumo energetico richiesto aumenterà notevolmente. Pertanto, le tre formule precedenti hanno intervalli di applicazione diversi. R ittinger. La formula è adatta per la macinazione fine, la formula K ick-K irp ichev è adatta per la frantumazione grossolana e la formula Bond è una soluzione intermedia. Poiché i misuratori minerali rappresentano un modello nuovo, non è possibile utilizzare alcuna formula empirica. Ad esempio, wn=c-)=1om(zai -)(kw.h) secondo la formula universale proposta da Charles, dove m è l'indice di lavoro obbligazionario kWh); d è la dimensione delle particelle (μm) del componente che rappresenta più dell'80% della dimensione delle particelle di scarico;) La dimensione delle particelle (μm) del componente rappresenta più dell'80% della dimensione delle particelle di alimentazione: è l'esponente costante.
È difficile determinare la dimensione di un esponente utilizzando questa formula. Calcoliamo l'intervallo di valori. L'indice di lavoro Bond di alcune rocce e carbone nella miniera di carbone a cielo aperto di Yuanbaoshan- è di 8,72 kWh per il carbone, 12,40 kWh per l'arenaria interna e 17,52 kWh per l'arenaria grossolana. calibratrici minerali del nuovo rullo 1250 a doppio-dente: produzione Q=2100esimo, dimensione di scarico d=2×105μm, dimensione di alimentazione D=5×105μm. Per tre materiali diversi, la potenza N' N'=WHQ) può essere calcolata secondo la formula 3). La relazione tra N' e i è mostrata nella Figura 1. Come si può vedere dalla figura, quando < Quando 0,45, N aumenterà notevolmente e la potenza richiesta dai tre materiali è molto diversa, e quando > A 0,5, la potenza ottenuta sarà inferiore alla situazione reale. Pertanto sono preferiti i misuratori minerali del rullo a doppia-dentata: 0,45< i< 0.5. Take 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.50, separately obtained by the power of N 'as you can see: when take 0.48 and transmission efficiency of N take 0.85, motor power N = N'/N = 3720.85 = 437.6 kW. This calculation result is in good agreement with the actual situation of the prototype. Based on this, we can determine the mineral sizers power formula of the new 1250 double-tooth roller
Since many parameters of mineral sizers are related, mineral sizers are built with double-toothed rollers on the principle of similarity. The mineral sizers can be simulated with two types of tooth rollers: a four-tooth roller and a six-tooth roller. The center distance of the tooth rollers can be adjusted. The bench test of the experimental machine can determine which formula is used to calculate the power of mineral sizers of the new double-toothed roller and the coefficients in the formula. The installation of experimental system equipment is shown in Figure 2. Each crushing test material 200kg, material composition: D=025mm material 40kg; D=25~40mm material 60kg; D=4080mm material 60kg; D>Materiale da 80 mm 40 kg. Versare manualmente il materiale preparato nel contenitore dei misuratori per minerali, posizionare la scatola di ricezione sotto la macchina, avviare i misuratori per minerali, regolare il convertitore di frequenza alla velocità specificata, aprire rapidamente il pistone sotto il contenitore mentre il sistema di prova è aperto, avviare il cronometraggio, testare e registrare la velocità, la potenza, la coppia e altri parametri, fermarsi dopo 1 ora. Pesare il prodotto rotto. Per la seconda prova è stato sostituito il rullo dentato e l'interasse dei due rulli è stato regolato. Sono state effettuate complessivamente 9 prove.