In questo documento, ildimensionatori mineraliil dispositivo di protezione da sovraccarico viene introdotto in dettaglio. La necessità e la tempestività della protezione da sovraccarico sono dimostrate attraverso l'applicazione pratica. Concentrandosi sull'ottimizzazione e sul miglioramento dell'accoppiamento degli ingranaggi, la sicurezza e la praticabilità dei misuratori di minerali nelle miniere speciali vengono ulteriormente migliorate e si ottengono buoni risultati applicativi.
Con il cambiamento delle condizioni di estrazione, a causa del cambiamento della litologia e dello spessore della stratificazione del tetto sovrastante del giacimento di carbone e del forte indebolimento della pressione del minerale sulla faccia di lavoro, la ganga e il blocco di carbone superiore della faccia di lavoro sono relativamente grandi, e l'estrazione e la frantumazione del carbone non sono sufficienti, quindi aumenta la probabilità che una grande ganga di carbone entri nel flusso di carbone. La serie sotterranea di frantoi di trasferimento presenta gli svantaggi di una bassa durezza di frantumazione, uno scarso effetto di controllo della dimensione delle particelle della porta di scarico e l'effetto della raccolta manuale e della rimozione del ferro nell'impianto di preparazione del carbone non è buono, con conseguente grande ganga o ferro nella camera di frantumazione del frantoio, con conseguente blocco del rullo dentato, dei denti degli ingranaggi della scatola di riduzione, ecc., portando alla produzione del sistema di preparazione del carbone, influenzando la produzione di sicurezza e i vantaggi economici dell'impianto di lavaggio del carbone.
L'accoppiatore idraulico è un componente della trasmissione idraulica, la sua essenza è una combinazione di pompa centrifuga e turbina, composta principalmente da albero di ingresso, albero di uscita, ruota della pompa, turbina, alloggiamento, camera ausiliaria e dispositivo di protezione di sicurezza. Un'estremità dell'albero di ingresso è collegata al motore e l'altra estremità è collegata al riduttore. La variazione dell'energia cinetica del liquido circolante tra gli impulsi viene utilizzata per trasferire potenza e la quantità di liquido riempito nel circolo circolante viene automaticamente ridotta con l'aumento del carico e l'aumento dello scorrimento in ingresso e in uscita per limitare l'aumento della coppia. L'accoppiatore idraulico è installato tra il motore primo (motore) e la macchina da lavoro (riduttore), che può migliorare la capacità di avviamento e il fattore di potenza del motore, coordinare l'abbinamento del motore e della macchina da lavoro, risparmiare energia e rallentare l'impatto e le vibrazioni torsionali, prevenire il sovraccarico e avere un buon effetto di protezione sul motore e sulla macchina da lavoro.
Quando il rullo dell'ingranaggio di frantumazione è sovraccarico e bloccato, l'accoppiatore idraulico rilascia il mezzo di trasmissione nella cavità sciogliendo il tappo capacitivo, proteggendo così tutte le parti del sistema di trasmissione da eventuali danni. Quando il grosso blocco di ferro entra nella camera di frantumazione, a causa del guasto istantaneo, l'accoppiatore idraulico non ha avuto il tempo di spruzzare il liquido e l'ingranaggio del riduttore è già comparso. Pertanto, l'accoppiatore idraulico ha uno scarso effetto protettivo sulla cavità di frantumazione che entra nel ferro, ma svolge solo un ruolo nella protezione del motore.
Calibratori mineraliil sistema di controllo elettronico è costituito da sensore di velocità, controller di programmazione PLC, voltmetro, amperometro, alimentatore regolato, pulsante, allarme e luce di visualizzazione. La luce del display e i pulsanti sono montati sul pannello della scatola di controllo e il sensore di velocità è montato sul giunto a ingranaggi. Nel processo di frantumazione, il sistema di controllo in base al segnale del sensore di velocità, giudica lo stato operativo del frantoio, invia un segnale in caso di sovraccarico e blocco e smette di funzionare, dopo che il guasto è stato eliminato, il segnale di allarme viene automaticamente revocato, può riavviare l'operazione. Il sensore di velocità e il PLC vengono utilizzati per monitorare lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura. Quando l'auto si guasta, il motore può invertire automaticamente e bloccare il materiale. Allo stesso modo, quando la camera di frantumazione entra nel ferro, poiché il fenomeno del dente è istantaneo e il sensore di velocità per rilevare il segnale di guasto necessita di 2~3 secondi, feedback al sistema PLC, esprimere un giudizio dopo l'allarme e l'arresto di emergenza, in questo momento la protezione del sistema elettrico è leggermente ritardata, ma per proteggere le parti del sistema di trasmissione non vengono più danneggiate.
Il gioco laterale dei denti dell'accoppiamento ad ingranaggi è maggiore di quello dell'ingranaggio di trasmissione generale, che può consentire un certo spostamento angolare, e le superfici dei denti interni ed esterni sono periodicamente scorrevoli relativi, con buona lubrificazione e tenuta; Grande capacità portante, adatta a condizioni di bassa velocità e carichi pesanti. Nella progettazione del sistema di azionamento del frantoio, il design generale dell'accoppiamento a ingranaggi è debole, lo scopo è quello di rendere l'accoppiamento facile da sostituire e il prezzo è relativamente basso in quanto il danno fa parte della situazione straordinaria.
Nell'applicazione pratica, la barra del cambio e il riduttore ruotano insieme come dispositivo di sicurezza e trasmettono la coppia. I due alberi collegati dal giunto, a causa di errori di produzione e installazione, usura durante il funzionamento, cedimento della fondazione e deformazione dovuta a variazioni di carico e temperatura di esercizio, i due alberi spesso non possono garantire un rigoroso allineamento e producono un certo grado di spostamento relativo, il giunto dovrebbe essere in grado di soddisfare le esigenze di questo spostamento. Tuttavia, nell'incidente della dentatura, il giunto non è stato costretto a rompersi e non ha svolto un ruolo nella protezione del riduttore.
Attraverso l'analisi di ogni collegamento di trasmissione del frantoio, le misure di protezione dell'accoppiatore idraulico e del sistema di controllo elettrico sono relative alla cinghia, quindi è opportuno sottolineare l'ottimizzazione dell'accoppiamento degli ingranaggi.
L'accoppiamento ottimizzato è composto da due anelli dentati interni con dentatura interna e flangia e due boccole dentate esterne con dentatura esterna. Le due boccole dell'ingranaggio esterno sono collegate ai due alberi rispettivamente tramite chiavette, e i due anelli dell'ingranaggio interni sono collegati da bulloni con foro di alesatura e la coppia viene trasmessa ingranando i denti interni ed esterni. Poiché la punta del dente esterno è costituita da un ellissoide e dopo l'ingranamento con il dente interno sono garantiti il corretto gioco della punta e quello laterale, l'anello del dente interno può produrre uno spostamento assiale, radiale e angolare durante la trasmissione. Per ridurre l'usura, le superfici dei denti devono essere lubrificate. Quando il carico del giunto supera la coppia consentita, il bullone con foro alesato M24 verrà tagliato per proteggere efficacemente il riduttore.
Dopo l'adozione di questa soluzione tecnica, attraverso l'effettivo funzionamento del sito, non solo è possibile soddisfare la normale produzione dei misuratori minerali, ma anche quando entrano nell'oggetto infrangibile, i due bulloni con foro alesato sono costretti a rompersi istantaneamente, proteggendo meglio l'ingranaggio del riduttore. La pratica ha dimostrato che le misure di protezione sono fortidimensionatori mineralidovrebbe adottare lo schema di "accoppiatore idraulico a momento limitato + giunto a ingranaggi + spina di sicurezza + protezione dell'impianto elettrico", in grado di soddisfare i requisiti di sicurezza e praticabilità del frantoio nell'estrazione mineraria speciale e ottenere buoni vantaggi economici e sociali.