Come funziona uno schermo a rulli?

Vaglio a rulli-vaglianti ad alta efficienza

Il carbone, in quanto fonte energetica primaria in Cina, richiede uno screening efficiente come passo fondamentale nell’utilizzo pulito del carbone; e anche la classificazione dei materiali nell'industria mineraria e nell'edilizia influisce direttamente sulla successiva efficienza produttiva. Le apparecchiature di vagliatura tradizionali (come vagli vibranti e vagli scorrevoli) spesso incontrano problemi come fori dei setacci bloccati, alberi inceppati e bassa efficienza di vagliatura quando si tratta di materiali umidi e appiccicosi o di pezzi di materiale di grandi dimensioni. Ciò non solo aumenta i costi di manutenzione ma rallenta anche l’intera linea di produzione.

L'emergere diSchermi a rulliha affrontato efficacemente questi problemi attraverso a"screening dinamico + design anti-blocco e disturbi + protezione intelligente"meccanismo collaborativo. Ad esempio, nell'applicazione di Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd., il processo di vagli a rulli della serie GZSoltre 46.000 tonnellate di carbone grezzo estratto al giorno, con un tasso di recupero del carbone in blocchi superiore al 95%, e funzionamento continuo per 4.640 ore, superando significativamente le prestazioni degli schermi scorrevoli tradizionali.

Per comprendere l'efficienza degli vagli a rullo, dobbiamo iniziare con la loro struttura principale - la progettazione di questi "componenti del corpo" determina direttamente la loro modalità di funzionamento e i vantaggi prestazionali.

Struttura dello schermo a rulli

La capacità di lavoro del vaglio a rulli dipende dal funzionamento coordinato del corpo, del sistema di azionamento e trasmissione, del gruppo albero del vaglio e del sistema di supporto ausiliario. Il materiale e il design di ciascun componente sono tutti incentrati sui tre obiettivi di "schermatura stabile, anti-blocco e resistenza all'usura e manutenzione ridotta".

Telaio di base

Il corpo dello schermo a rulli funge da "Telaio" dell'attrezzatura. La sua stabilità e le sue proprietà protettive influiscono direttamente sulla durata del dispositivo:

● Materiale del corpo:È assemblato in acciaio strutturale Q355D basso-legato ad alta resistenza-, che può resistere all'impatto di grandi pezzi di materiali e non è soggetto a deformazione;

● Rivestimento protettivo per parete interna:Il lato interno della scatola è dotato di una piastra di rivestimento-resistente all'usura con uno spessore non inferiore a 25 mm. Il materiale è selezionato da ZGMn18Cr2 o standard superiori. Questo rivestimento può impedire ai materiali di entrare in contatto diretto con la scatola, ridurre l'usura della scatola ed è collegato tramite bulloni, rendendo conveniente la sostituzione;

● Design della tenuta dell'estremità dell'asse:Nel punto di collegamento tra la scatola e l'albero del vaglio è adottata una "guarnizione esterna di lubrificazione in gomma dell'estremità dell'asse". Il dispositivo di tenuta e la parte a contatto con l'albero sono dotati di due scanalature per l'olio e all'interno è riempito con grasso al bisolfuro di molibdeno a base di litio-. Non solo può impedire alla polvere di fuoriuscire e inquinare l'ambiente, ma impedisce anche alla polvere di pietra di entrare nella sede del cuscinetto, proteggendo i cuscinetti da eventuali danni.

Fonte di energia principale

Il sistema di azionamento e trasmissione è il "cuore" del vaglio a rulli, responsabile di fornire potenza stabile e sincronizzata agli alberi del vaglio:

• ⑴. Unità di azionamento: potenza in uscita stabile

L'unità motrice è composta da un motore elettrico, un riduttore e un giunto elastico a perno. Ha una struttura compatta ed è adatto a condizioni di lavoro complesse:

• ● Motore:Viene selezionato un motore con grado di protezione almeno IP55 e isolamento in classe F-, del tipo a induzione con rotore a gabbia di scoiattolo-. Il metodo di raffreddamento è IC411 e può funzionare normalmente con fluttuazioni di tensione di ±10% e fluttuazioni di frequenza di ±5%. Anche in un ambiente minerario polveroso e ad alta-temperatura, può funzionare ininterrottamente per un lungo periodo.
• ● Riduttore:Viene adottato un design-dentro, con un'efficienza superiore a 0,97. Viene utilizzata la disposizione ad albero parallelo e l'uscita è un albero pieno. I componenti chiave come i cuscinetti utilizzano cuscinetti volventi importati e i paraolio utilizzano prodotti in gomma fluorurata importati, con una durata di oltre 30.000 ore. Il metodo di lubrificazione a sbattimento con raffreddamento ad olio e ad aria può adattarsi a diverse altitudini e temperature ambientali, soddisfacendo i requisiti di carico d'urto del vaglio a rulli.

• ⑵. Dispositivo di trasmissione: garantire il funzionamento sincrono

La trasmissione tra i rulli è ottenuta tramite catene metriche, che ingranano con due ruote dentate parallele dello stesso numero di denti, consentendo il funzionamento sincrono dello stesso gruppo di rulli. Questo design offre tre vantaggi principali:

• ● Forte adattabilità:La struttura è semplice e facile da montare e smontare. Durante lo smontaggio non è necessario spostare i due alberi collegati. È adatto per condizioni minerarie ad alte temperature, umidità e polvere.
• ● Elevata durabilità:I rulli della catena di trazione sono realizzati in acciaio al titanio ad alto- tenore di carbonio, combinato con manicotti senza saldatura. Dopo il trattamento di tempra, la forza di trazione finale raggiunge 128 KN. Ha un'eccellente tenacità e resistenza agli urti e può raggiungere una durata di 3 anni in condizioni di utilizzo normale.
• ● Costo controllabile:Compatto nelle dimensioni e leggero nel peso. Il costo di utilizzo e manutenzione è inferiore a quello della tradizionale trasmissione ad ingranaggi.

• Nucleo di screening

Il gruppo dell'albero del vaglio e il disco del vaglio sono i "componenti principali di lavoro" che entrano in contatto diretto con i materiali. La loro progettazione determina direttamente l'efficienza dello screening e la capacità di prevenire gli intasamenti:

⑴. Albero dello schermo

• ● Materiale e design: L'albero dello schermo è realizzato in materiale forgiato 42CrMo. Attraverso l'analisi della forza CAE, la struttura è ottimizzata per prevenire efficacemente la flessione o la rottura dell'albero del rullo dentato ed è adatta a gestire l'impatto di materiali con dimensioni inferiori a 800 mm;

  ● Protezione della sigillatura:Per la sigillatura viene utilizzata una speciale tazza in gomma per evitare la fuoriuscita di polvere e proteggere il corpo dell'albero e i cuscinetti dall'erosione della polvere;

  ●Tolleranza agli errori:Anche se uno qualsiasi degli alberi di vagliatura si guasta, i materiali lapidei possono comunque essere spinti dall'albero di vagliatura precedente per continuare ad avanzare e l'operazione di vagliatura non verrà interrotta, garantendo la continuità della linea di produzione.

⑵. Disco dello schermo

Il design materiale e strutturale dello Screen Disc è la chiave per la caratteristica "nessun blocco, alta efficienza di vagliatura" dello schermo a rulli:

• ● Resistenza all'usura del materiale:L'intera fusione è realizzata in acciaio legato al manganese-cromo resistente all'usura, con una durezza superficiale di HRC55. Può resistere all'impatto e all'usura dei materiali. La durata dello Screen Disc non è inferiore a 12.000 ore.
• ● Ottimizzazione strutturale:

① Design con angolo di proiezione ridotto:Pur garantendo la dimensione delle particelle vaglianti, massimizza la capacità di disturbo sul flusso delle pietre, facilitando il passaggio delle piccole particelle attraverso il vaglio;

② Disposizione interlacciata:Evita l'accumulo di materiali sulla superficie della vagliatura, ottimizzando il percorso vagliante;

③Disco a forma parabolica-:Il diametro è maggiore di quello dei tradizionali fogli vagli, con un'ampia deflessione rotazionale. Non solo può lanciare i materiali di 45 gradi in avanti per far galleggiare le particelle grandi e affondare le particelle piccole, ma può anche spingere fibre, paglia e altre impurità morbide verso la punta del disco per evitare impigliamenti;

• ● Controllo di precisione:La precisione di assemblaggio dell'albero del vaglio è elevata, garantendo che lo spazio tra il disco del rullo rientri nell'intervallo di errore consentito e garantendo una dimensione delle particelle di vagliatura stabile (come una dimensione delle particelle di classificazione di 10-80 mm).

Supporto ausiliario

Sebbene il sistema ausiliario non partecipi direttamente al processo di screening, può ridurre efficacemente i costi di inceppamento e manutenzione e prolungare la durata dell'apparecchiatura:

⑴. Dispositivo auto-pulente: rimozione-in tempo reale di detriti e polvere fine

Per i detriti morbidi (come le fibre) e la polvere fine bagnata e appiccicosa nei materiali, il dispositivo auto-pulente può pulire automaticamente:

• Design strutturale: realizzato in acciaio-resistente all'usura a forma di pettine-con bordi taglienti, è inclinato e installato nella parte inferiore dell'albero dello schermo;
• Modalità di lavoro: quando i detriti morbidi vengono avvolti attorno al disco del rullo, i bordi a pettine- possono tagliarli; quando l'umidità superficiale del materiale lapideo è troppo elevata e la polvere fine aderisce al disco, il dispositivo di pulizia può raschiare via la polvere fine, risolvendo sostanzialmente il problema del blocco della superficie dello schermo.

⑵. Sistema di lubrificazione intelligente: manutenzione precisa dei componenti chiave

I cuscinetti sono le parti-soggette a usuraSchermo a rulli. Una lubrificazione adeguata può prolungarne significativamente la durata:

• ● Composizione del sistema:È costituito da una pompa di lubrificazione, un iniettore, un sistema di tubazioni e un sistema di controllo, che consente la lubrificazione centralizzata automatica (o manuale) in punti fissi e ad intervalli regolari con quantità precise;
• ● Vantaggi principali:

① È possibile impostare il numero di iniezioni di olio e la durata per garantire un'adeguata lubrificazione a tutti i cuscinetti;

② Il motore a iniezione d'olio AC-antideflagrante può fornire olio ininterrottamente per un lungo periodo, con elevata pressione dell'olio e portata elevata;

③ Utilizza grasso lubrificante a base di litio- per pressioni estreme MOS2, adatto alle condizioni dei cuscinetti, garantendo che la durata utile dell'albero dello schermo non sia inferiore a 30.000 ore, riducendo l'intensità e i costi di manutenzione.

Principio di funzionamento dello schermo a rulli

Dopo aver compreso la struttura principale del vaglio a rulli, prendiamo come esempio la vagliatura del carbone per smontare il suo processo di lavoro completo dall'"ingresso del materiale" all'"uscita qualificata". Ciò ci consente di vedere chiaramente come ciascun componente lavora insieme per ottenere uno screening efficiente.

(1) Inserimento materiale: alimentazione iniziale e screening preliminare

Dopo che i materiali sono entrati nel vaglio a rulli attraverso l'ingresso di alimentazione, subiscono prima un "allentamento iniziale" sotto l'azione rotazionale del disco parabolico del vaglio a rulli:

● Quando il disco del vaglio ruota, lancia i materiali in avanti con un angolo di circa 45 gradi, impedendo ai materiali di accumularsi sulla superficie del vaglio.

● Durante il processo di lancio, lo strato di materiale si separa naturalmente - le particelle grandi (come quelle più grandi di 80 mm, come la ganga) vengono lanciate sulla superficie superiore dello strato di pietra, mentre le particelle piccole (come quelle non più grandi di 80 mm, come il carbone grezzo) affondano nello strato inferiore, preparandosi per la successiva vagliatura precisa.

La chiave di questa fase è la progettazione del disco parabolico: ottimizzando la curva del disco, si riduce la resistenza rotazionale, il materiale viene distribuito uniformemente e si evita il sovraccarico locale.

(2) Screening principale: interblocco diDischi dello schermoE separazione delle dimensioni

Dopo la stratificazione iniziale, il materiale entra nella “fase di vagliatura del nucleo”, dove la separazione granulometrica avviene attraverso l'incastro dinamico dei dischi vaglianti:

● Formazione dinamica del setaccio:Quando le pale a rulli rotanti interfogliate ruotano, si formano "fori di setaccio dinamici" tra le alette adiacenti - a differenza dei tradizionali fori di setaccio statici, questi fori di setaccio regolano continuamente i loro angoli mentre le pale ruotano, rompendo efficacemente la tensione superficiale di materiali bagnati e appiccicosi e prevenendo blocchi;

● I materiali qualificati passano attraverso il setaccio:Piccole particelle di materiali che soddisfano le dimensioni della classificazione (come 10-80 mm) cadono attraverso i fori del setaccio dinamico e diventano prodotti qualificati;

● Le particelle di grandi dimensioni vengono spinte in avanti:Le particelle di grandi dimensioni che superano le dimensioni richieste continuano ad avanzare sotto la spinta rotazionale delle palette ed eventualmente escono dall'estremità della superficie del setaccio ed entrano nel successivo processo di frantumazione o smaltimento;

● Garanzia di tolleranza agli errori:Se un certo gruppo di alberi del vaglio si guasta, gli alberi del vaglio anteriore possono comunque spingere i materiali sugli alberi difettosi, garantendo che il processo di setacciatura non si interrompa. Ad esempio, nell'applicazione di Xinjiang Tianchi Energy, anche se un singolo albero si guasta temporaneamente, l'attrezzatura può comunque mantenere la capacità di setacciatura di base, riducendo le perdite dovute ai tempi di inattività.

• ⑶. Rimozione dei detriti: "pulizia-in tempo reale" tramite il dispositivo-autopulente

Durante il processo di vagliatura, detriti morbidi come fibre e paglia che possono essere mescolati ai materiali, così come polveri fini umide e appiccicose, possono facilmente causare blocchi sulla superficie del vaglio o impigliamento delle lame. Il dispositivo auto-pulente interverrà e gestirà questi problemi in tempo reale:

● Rimozione di detriti molli:Le fibre e altri detriti vengono spinti verso la punta dal disco rotante del vaglio. Quando passano attraverso il dispositivo di pulizia a forma di pettine-, i bordi taglienti li tagliano per evitare che si aggroviglino sul disco vaglio compromettendo il processo di vagliatura.

● Pulizia della polvere fine bagnata e appiccicosa:Se il materiale lapideo presenta un'umidità eccessiva, della polvere fine aderirà alla superficie del disco retinato. I denti del dispositivo di pulizia a forma di pettine- raschieranno via la polvere fine, garantendo la pulizia della superficie del disco vaglio ed evitando qualsiasi interferenza con la successiva vagliatura ed espulsione dei materiali.

Questo passaggio risolve completamente il problema della "difficoltà a liberare i buchi ostruiti" nelle macchine vagliatrici tradizionali, eliminando la necessità di frequenti arresti macchina per la pulizia e migliorando significativamente l'efficienza operativa.

(4) Protezione da sovraccarico: regolazione automatica e ripristino del funzionamento

Quando nel materiale vengono mescolati oggetti estranei di grandi dimensioni (come blocchi di metallo) o quando il volume di alimentazione supera improvvisamente la capacità dell'attrezzatura, il "sistema di protezione da sovraccarico con autoripristino" del vaglio a rulli si attiverà per prevenire danni all'attrezzatura:

● Rilevamento di sovraccarico:Basato sulla tecnologia di vagliatura virtuale e sul metodo di analisi della frantumazione critica a pressione e taglio dei materiali bloccati, il sistema è in grado di rilevare tempestivamente i cambiamenti di forza sui rulli e sui dischi vaglianti e determinare se si è verificato un sovraccarico o un blocco;

● Risposta automatica:Una volta rilevato il sovraccarico, il circuito di protezione da sovraccarico con ripristino automatico- attiverà uno schema di controllo automatizzato, regolando la posizione dell'oggetto estraneo (ad esempio, ruotando il disco per cambiare la direzione della forza dell'oggetto estraneo);

● Recupero automatico:Dopo aver regolato la posizione dell'oggetto estraneo, il sistema controlla l'albero dello schermo per tornare alla sua normale velocità di rotazione e l'apparecchiatura rientra-nello stato di screening stabile senza la necessità di intervento manuale.

Questo meccanismo di "risposta automatica al sovraccarico - regolazione - ripristino" ha risolto il problema delle tradizionali macchine di vagliatura "che si fermano quando si verifica un blocco" ed è particolarmente adatto per i requisiti di produzione continua e di carico elevato-delle miniere su larga-scala.

Vantaggi dello schermo a rulli

Il meccanismo di funzionamento del vaglio a rullo si traduce in definitiva in valori pratici come "alta efficienza, stabilità, rispetto dell'ambiente e basso consumo", e questi valori sono stati verificati in molteplici casi applicativi:

(1) Screening efficiente

① Elevata capacità di elaborazione:I vagli a rulli della serie GZS hanno una capacità di lavorazione che va da 300 a 3800 t/h, in grado di soddisfare le diverse richieste, dagli impianti di preparazione del carbone di piccole e medie dimensioni-alle grandi miniere a cielo aperto-. Ad esempio, il modello GZS2424 ha una capacità di lavorazione di 1800 - 3800 t/h, sufficiente per la produzione su larga-scala nelle miniere;

② Tasso di recupero elevato:La vagliatura dinamica + il design anti-blocco garantisce che il tasso di recupero dei materiali target (come 40 - 80mm di carbone in pezzi) superi il 95%, che è molto più alto della resa in termini di dimensioni delle particelle qualificate del 30% - 40% delle macchine di vagliatura tradizionali. Nell'applicazione del Jining Mining Group, il recupero di carbone in pezzi è aumentato in modo significativo, aumentando direttamente le entrate dell'impresa.

(2) Stabile e durevole

① Lunga durata dei componenti:Materiali resistenti all'usura-(come dischi dello schermo HRC55, cuscinetti importati) + sistema di lubrificazione intelligente, che garantisce una durata di servizio dell'albero dello schermo maggiore o uguale a 30.000 ore, una durata di servizio del disco dello schermo maggiore o uguale a 12.000 ore e una durata di servizio dei cuscinetti del riduttore maggiore o uguale a 30.000 ore, riducendo la frequenza di sostituzione dei componenti;

②Operazione a basso numero di guasti:Auto-pulente, protezione da sovraccarico, tenuta dell'estremità dell'albero e altri design riducono la probabilità di blocchi e danni ai cuscinetti. Il vaglio a rulli GZS2224 di Xinjiang Tianchi Energy ha funzionato ininterrottamente per 4.640 ore senza guasti di rilievo e i costi di manutenzione sono inferiori di oltre il 40% rispetto a quelli delle apparecchiature tradizionali.

(3) Tutela dell'ambiente e bassi consumi

① Conformità ambientale:Il design delle guarnizioni in gomma sulle estremità dell'albero e sui rivestimenti delle pareti interne garantisce che la polvere non fuoriesca e che gli indicatori ambientali soddisfino gli standard nazionali, migliorando l'ambiente di lavoro;

② Comodità di manutenzione:L'alloggiamento del cuscinetto è installato sul lato esterno della piastra laterale del setaccio, facilitandone lo smontaggio; le camicie e i dischi dello schermo sono collegati tramite bulloni, facilitando la sostituzione; il sistema di lubrificazione intelligente riduce il carico di lavoro dell'oliatura manuale e accorcia i tempi di manutenzione.

ILSchermo a rulli, con il suo esclusivo principio di vagliatura meccanica e il design strutturale innovativo, dimostra prestazioni eccezionali nella moderna produzione industriale.

L'attrezzatura raggiunge un'efficiente classificazione dei materiali attraverso la rotazione sincrona di più assi combinati con dischi di vagliatura a forma parabolica-. Il suo sistema auto-pulente e il dispositivo di lubrificazione intelligente risolvono efficacemente i problemi di bloccaggio e usura nella vagliatura tradizionale.

Funziona eccezionalmente bene quando si maneggiano pezzi di materiale di grandi dimensioni e materiali bagnati e appiccicosi. Il design modulare garantisce inoltre la comodità di manutenzione delle apparecchiature e l'affidabilità operativa.

Con i progressi tecnologici, i vagli a rulli sono in continua evoluzione verso l'intelligenza e l'efficienza energetica, fornendo soluzioni di screening più convenienti-per vari settori.

Saremo lieti di fornirvi consulenza professionale sulla selezione e supporto tecnico per contribuire a migliorare l'efficienza della produzione.