Calibratori mineraliè un nuovo tipo di frantoio apparso negli anni '70, che può essere utilizzato per rompere selettivamente il mangime selezionando diverse forme e disposizioni dei denti. La macchina è stata rapidamente resa popolare nel settore del lavaggio del carbone grazie alle sue caratteristiche di minore frantumazione e di elevata velocità di formazione dei blocchi. Tuttavia, diversi tipi e dettagli della progettazione, soprattutto in condizioni complesse, spesso presentano effetti di utilizzo completamente diversi. Sulla base del confronto di due tipi di valutatori per minerali nelle stesse condizioni di lavoro, questo documento illustra come scegliere i valutatori per minerali. La capacità di lavorazione progettata dell'impianto di preparazione del carbone yangquan no. 1 dopo la trasformazione tecnica ha raggiunto i 7 milioni di t/a, principalmente lavando il carbone grezzo dai giacimenti di carbone no. 3 e no. 15 estratti nella miniera. Il processo di lavaggio è il seguente: il carbone grezzo sfuso di due giacimenti di carbone viene smistato da un separatore a ruota pesante e mediamente inclinato, mentre il carbone grezzo finale di un giacimento senza carbone. 3 viene smistato tramite maschera. Il laboratorio di preparazione del carbone grezzo adotta un frantoio a mascelle per pretrattare il carbone in pezzi di grandi dimensioni. Poiché il carbone grezzo è fragile, la resa del carbone in pezzi è bassa. Per realizzare la continuità dell'intero processo, si utilizza un frantoio a rulli a doppio dente-di riserva per rompere il carbone in pezzi di grandi dimensioni. La fabbrica ha acquistato due tipi di misuratori per minerali, no. 108 e no. 107, prodotti da diversi produttori. Dopo quasi due anni di pratica applicativa, si è riscontrato che la scelta delle due apparecchiature è sostanzialmente la stessa, ma l'effetto d'uso è diverso.
1. I due frantoi a rulli dentati a doppio-nell'officina del carbone grezzo sono stati utilizzati per quasi 2 volte, e il frantoio no. 108 presenta molti guasti, molte volte l'allentamento della vite della base del riduttore, il taglio della vite dell'accoppiamento, l'aumento della temperatura del riduttore, l'ampiezza del cambiamento di corrente (80~300a) e altri problemi, e il riduttore è stato gravemente danneggiato quattro volte, due delle quali sono i due assi del riduttore che spingono, schiacciando i denti che rompono il rullo dentato. Il montante del cambio non è installato in posizione e l'anello dentato cavo di frantumazione migliorato è ancora gravemente rotto e ora viene utilizzato raramente. Al momento, la frantumazione del carbone grezzo nell'officina delle materie prime è principalmente nulla. 107 e l'intera attrezzatura richiede poca manutenzione, un basso tasso di guasto e un evidente effetto di frantumazione. I prodotti sul nastro trasportatore nel flusso superiore e inferiore 105 e 201 "del frantoio no. 107 sono stati campionati in loco ed è stata analizzata la curva di efficienza di frantumazione cumulativa del campione no. 107. Si può vedere che il tasso di blocchi rotti cambia ovviamente prima e dopo la rottura del materiale.
2. Calibratori minerali con l'ulteriore studio della teoria della frantumazione frazionata e delle diverse condizioni sul campo, gli stili di frantumazione frazionata dei rulli a doppia-dentatura variano, riflettendosi principalmente nella forma di guida, nella struttura dei denti e nei parametri dei rulli dentati. Forma di azionamento: esistono unità singola e doppia unità. Un azionamento singolo è un singolo motore che aziona un rullo dentato e aziona la rotazione di un altro rullo dentato attraverso l'ingranaggio; il doppio azionamento per il doppio motore aziona rispettivamente la frantumazione del materiale reticolare con rotazione del rullo a due denti e anche la scelta della stessa potenza del motore di azionamento è diversa. Struttura del dente: esistono molti tipi di denti rotti classificati, generalmente hanno piastra dentata, tipo di cappuccio del dente, tipo di anello del dente, tipo di ingranaggio, denti sostituibili e altri tipi. Parametri del rullo dentato: Esistono molti parametri del rullo dentato, principalmente il diametro del rullo dentato, la lunghezza del rullo dentato, la distanza centrale del rullo dentato, la velocità del rullo dentato, ecc.
L’estrazione profonda del carbone ha apportato grandi cambiamenti all’ambiente di lavaggio del carbone. Aumentano i rifiuti di carbone grezzo, la durezza della roccia, il contenuto granulometrico sfuso, ecc., il che mette gradualmente alla prova le prestazioni del frantoio. Pertanto è difficile risolvere problemi praticidimensionatori mineraliprogettare secondo le idee tradizionali. Allo stesso tempo, pur introducendo attrezzature e tecnologie straniere, queste non possono essere tramandate-me-ed è necessario combinare le condizioni reali della Cina, la qualità del carbone in loco-, la tecnologia mineraria e la tecnologia di lavorazione per eseguire progetti di ottimizzazione personalizzati e imitare meccanicamente diversi modelli di apparecchiature straniere per impostare le condizioni in loco-che causeranno inevitabilmente problemi. In considerazione delle condizioni di frantumazione del carbone in pezzi di grandi dimensioni con elevata quantità di sporco nel sito, nella progettazione del frantoio dovrebbero essere considerati i seguenti aspetti.
3.1 Per i materiali di grandi dimensioni, viene adottato il concetto di progettazione della selezione del diametro del rullo di grandi dimensioni. Secondo il principio della frantumazione graduale, l'aumento del diametro e della distanza centrale dei rulli dentati entro un intervallo ragionevole può aumentare l'angolo di ingranamento, migliorare la capacità di ingranamento e aumentare la probabilità di una-frantumazione temporanea dei materiali e la capacità di passaggio del materiale. Allo stesso tempo, a causa della ridotta probabilità di contatto tra i materiali e i denti di frantumazione, l'eccessivo-frantumazione viene ridotto e la velocità di formazione del blocco aumenta. La fase mascherata aumenta la durata del rullo dentato. 3.2 selezione ragionevole del tipo di dente e della disposizione per diversi materiali in primo luogo, a causa del grande impatto della frantumazione di materiali duri, viene considerata principalmente l'affidabilità dei denti di frantumazione. Il tradizionale tipo di dente del cappuccio del dente e il tipo di piastra del dente sono difficili da adattare a questa condizione e la struttura dell'anello di frantumazione è la prima scelta. In secondo luogo, con l'emergere di grandi miniere, una grande capacità di lavorazione è un nuovo requisito per i frantoi. Secondo la teoria della frantumazione graduale, la lunghezza del rullo dentato è il fattore chiave per garantire la capacità di lavorazione. A causa delle limitazioni della modalità di alimentazione, una scelta ragionevole della disposizione degli ingranaggi di frantumazione può raggiungere la capacità di lavorazione progettata, altrimenti si verificheranno inevitabilmente problemi come il blocco del rullo dentato, una capacità di lavorazione insufficiente e un'usura locale.
Al fine di garantire la levigatezza dei materiali, l'ampia gamma di funzioni di regolazione della dimensione delle particelle è la tendenza di sviluppo della frantumazione graduale e il settore richiede che l'ampia gamma di regolazione della dimensione delle particelle dell'attrezzatura possa adattarsi al mercato in rapida evoluzione e l'usura dell'attrezzatura stessa richiede anche una compensazione dell'usura. I misuratori minerali possono essere regolati in vari modi. La cosa più basilare è garantire l'adattabilità del materiale adattato, quindi sono necessarie scelte mirate.
Le condizioni di lavoro della miniera di carbone sono complesse e mutevoli, quindi è molto importante scegliere i misuratori minerali a rulli dentati con lo schema giusto in base alle condizioni di lavoro in loco. La scelta dei dettagli dello schema a volte determina se l'intera attrezzatura può risolvere i problemi reali in loco. L'applicazione pratica dell'impianto di preparazione del carbone yangquan no. 1 lo dimostra. In base all'effettiva applicazione del confronto sul campo, i parametri di selezione del rullo dentato, la forma e la disposizione dei denti, la modalità di regolazione della dimensione delle particelle e altri fattori devono essere attentamente considerati nella selezione del design.