Il nuovofrantoio per dimensionamento mineraliè un tipo di attrezzatura di frantumazione apparsa all'estero negli ultimi anni. Rispetto ad altri tipi di frantoio, presenta i vantaggi di leggerezza, volume ridotto, basso consumo energetico, elevata produttività, dimensione delle particelle di scarico uniforme e così via. È particolarmente adatto per la stazione di frantumazione di una miniera a cielo aperto-e per il frantoio di ghiaia per la costruzione di autostrade. Allo stato attuale, la domanda interna di queste apparecchiature è elevata, poiché il prezzo di introduzione è costoso, quindi la digestione e l'assorbimento della tecnologia è diventato un compito urgente. Sulla base dell'analisi del meccanismo di frantumazione e scarico del frantoio per minerali, viene dedotta per la prima volta la formula per calcolare la capacità di produzione del frantoio per minerali e viene proposto il metodo di determinazione della potenza del motore primo.
Le parti principali di lavoro del frantoio calibratore minerale sono due rulli dentati montati parallelamente, ciascuno dei quali è disposto con un certo numero di anelli dentati lungo la direzione assiale per realizzare la frantumazione dei materiali attraverso la rotazione dei rulli dentati. L'azione dei denti sui materiali può essere suddivisa in tre fasi. Nella prima fase, i denti del rullo nel movimento rotatorio incontrano il materiale di grandi dimensioni e su di esso viene prima eseguito il taglio da impatto, seguito dallo strappo. Se il frammento può essere morso dai denti del rullo, entrerà nella seconda fase di frantumazione. Altrimenti, i denti del rullo scivoleranno con forza lungo la superficie del materiale e la disposizione a spirale dei denti del rullo costringerà il materiale a girarsi e ad attendere l'azione continua della coppia di denti successiva. Questa fase è il dente dalla posizione 1'-1 alla posizione 2'-2. La seconda fase inizia con il morso del materiale e termina con il disimpegno del primo paio di denti, che si manifesta con lo spostamento del dente dalla posizione 2'-2 alla posizione 3'-3. A questo punto la sezione dei due denti contenuti cambiò gradualmente da grande a minima, per poi aumentare nuovamente. Poiché il volume di contenimento delle particelle di grandi dimensioni diminuisce gradualmente, è costretto a comprimere e tagliare il materiale rotto che viene estruso e fuoriesce dallo spazio sul lato del dente.
Quando il primo paio di denti inizia a sganciarsi. Una grande quantità di materiali rotti fuoriesce e i singoli materiali con particelle di grandi dimensioni vengono bloccati dalla barra di divisione. Quando i denti si spostano in prossimità dell'asta di spacco, agiscono insieme all'asta di spacco per dividere il materiale di grandi dimensioni e spingerlo fuori, che è la terza fase di frantumazione. A questo punto il processo di schiacciamento di un paio di denti è terminato. Il numero di denti su ciascuna coppia di anelli dentati, il rullo dentato funziona una settimana quando lo stesso processo viene eseguito più volte, il ciclo si ripete. Capacità di produzione Calcolo del frantoio calibratore per minerali La capacità di produzione è un indice importante delle prestazioni del frantoio calibratore per minerali. È direttamente correlato alla selezione dei parametri nella progettazione del frantoio dimensionatore per minerali, come la determinazione della potenza, ed è anche una base importante per la selezione dell'utente. Pertanto, è molto importante determinare la capacità di produzione del frantoio per dimensionamento dei minerali. Secondo il meccanismo di frantumazione e scarico del frantoio per minerali, il frantoio per minerali ha le caratteristiche di morso forzato e scarico forzato, che è diverso dal frantoio a rulli generale, quindi la formula di calcolo della capacità produttiva del frantoio a rulli non può essere semplicemente applicata. (2) Quando la velocità di rotazione del rullo è costante, la capacità di produzione del frantoio calibratore per minerali è determinata dalla capacità del rullo dentato di mordere i materiali durante il funzionamento. Questa capacità è determinata da due fattori quando rimane invariata la fase di rotazione della relativa corona dentata su due rulli. Una è la forma geometrica dei denti, ovvero l'area del poligono chiuso formato dalle due coppie di denti prima e dopo, e l'altra sono le caratteristiche minerale-roccia del materiale. Quanto più facile è la frantumazione del materiale, tanto più la quantità di ciascun morso si avvicina al massimo consentito dalla struttura geometrica del rullo dentato.
Dall'analisi del meccanismo di frantumazione, si può vedere che il nuovo frantoio dimensionatore minerale è superiore al tradizionale frantoio a mascelle e al frantoio a spirale in termini di risparmio energetico, capacità produttiva e uniformità delle dimensioni delle particelle. I metodi di calcolo della capacità produttiva e della potenza proposti si sono rivelati fattibili e pratici dal frantoio calibratore per minerali 1250, che è stato sviluppato in modo indipendente per la prima volta.