ILmangiatoia per grembiuli in venditaè progettato e prodotto dai loro clienti esteri. L'alimentatore del grembiule in vendita è dotato di frantumatore idraulico PX1400/170 per operazioni minerarie. A causa delle carenze della struttura di progettazione originale, la landa è spesso allungata e cade nella pratica di produzione, il che è facile da raschiare l'ugello di perdita della miniera, con conseguenti frequenti arresti e guasti dell'attrezzatura ed è difficile revisionare l'attrezzatura durante la riparazione annuale o la riparazione fissa e la sostituzione della landa, quindi deve essere riformata. Quindi il cliente è venuto da noi e ci ha chiesto di fornirgli dei lavori di ammodernamento.
L'alimentatore è alimentato da un riduttore epicicloidale e da una coppia di ingranaggi aperti e la piastra della catena ruota sotto l'azionamento della ruota motrice principale. Il minerale cade nella parte posteriore della piastra della catena dell'alimentatore del grembiule dopo essere stato rotto dal frantoio idraulico PX1400/170, e il minerale posteriore viene trasportato nella parte anteriore attraverso l'alimentatore del grembiule. Quindi cade sulla macchina a nastro attraverso l'ugello di perdita e viene trasmesso al processo successivo 2. La dimensione delle particelle di alimentazione dell'alimentatore a grembiule è inferiore a 350 mm, la capacità di produzione è 1300~1800/h, la potenza del motore è 150 kW, il riduttore è di tipo planetario NGW e il rapporto di trasmissione è 306,87. L'intera landa è composta da 58 pezzi di piastra a squama di pesce. La piastra della catena è azionata dalla ruota dentata principale. La piastra della catena scorre sul rullo pesante attraverso l'anello laterale centrale e l'anello laterale centrale che ingrana con la ruota a stella della trasmissione principale fa ruotare la piastra della catena, in modo da raggiungere lo scopo di trasportare il minerale. Poiché la superficie della landa è spesso influenzata dall'impatto del minerale e dall'azione del peso proprio,-la landa appare allungata e cadente.
La piastra della catena allungata e cadente raschierà l'ugello di perdita della mina, provocando il bloccaggio della piastra della catena e dell'ugello di perdita, con conseguente arresto dell'attrezzatura. Di solito c'è una grande quantità di minerale sulla superficie di lavoro della landa, solitamente nell'ordine di 40~60 t. Pertanto, dopo aver risolto il guasto della landa e dell'ugello di perdita, dovremmo occuparci anche di una parte del minerale sulla landa (generalmente circa 20 t), che limita seriamente la produzione.
Alla luce della situazione di cui sopra, cercando vari materiali e letteratura), dopo ricerche e discussioni, proporre due schemi di trasformazione tecnica: uno è quello di spostare verso il basso l'ugello di perdita della miniera, aggiungere una landa di controllo della trave a I- sotto la caduta della ruota motrice principale (schema 1); In secondo luogo, l'ugello di dispersione della mina non si muove, aggiungere due travi longitudinali in direzione della landa (lunga 200 mm) e installare rulli pesanti sulla trave longitudinale per supportare lo scorrimento della landa, in modo che l'intera landa si allunghi senza cadere (schema 2). In linea con il principio di garantire il buon funzionamento delle apparecchiature e una manutenzione conveniente, vengono dimostrati e analizzati due schemi di trasformazione tecnica.
3.1 Dimostrazione dello schema 1 Sebbene l'ugello di perdita inferiore della miniera venga spostato verso il basso per evitare raschiamento, l'accumulo di minerale nell'ugello di perdita di riserva è causato dall'ostruzione dell'ugello di perdita durante l'alimentazione, che influisce seriamente sul funzionamento dell'alimentatore a grembiule per la vendita. Allo stesso tempo, poiché la landa scivola sulla trave, la resistenza è elevata, usura la trave, un funzionamento prolungato porta alla deformazione della trave, non è conveniente sostituire l'intera landa della piastra pesante, aumentare il carico di lavoro di manutenzione.
Nello Schema 2, due binari longitudinali nella direzione di scorrimento della landa sono installati sotto l'alimentatore del grembiule e rulli pesanti sono installati sui binari longitudinali come supporto per ridurre la resistenza all'attrito, risolvendo così il problema della caduta della landa e del raschiamento della fuoriuscita della miniera, oltre a fornire comodità per la sostituzione della landa e la manutenzione. Questo alimentatore a grembiule adotta lo schema 2 per la trasformazione, che è più scientifico, ragionevole, pratico e in linea con l'effettiva produzione in loco.
Aggiungendo due travi longitudinali sotto l'alimentatore del grembiule come attrezzatura di supporto, che non erano nel progetto originale, per controllare la caduta dell'alimentatore del grembiule, si può ridurre il guasto dell'alimentatore del grembiule, facilitare la manutenzione e garantire la normale produzione. Dopo più di 6 anni di utilizzo, non si è verificato alcun incidente di produzione causato dal funzionamento allungato dell'attrezzatura dell'alimentatore del grembiule=e l'effetto di trasformazione era evidente, con significativi vantaggi sociali ed economici. 5. Fissando l'alimentatore del grembiule per la vendita, l'impianto di preparazione aggiungerà due travi longitudinali nella direzione sotto la landa e installerà rulli pesanti sulla trave longitudinale per supportare lo scorrimento della landa, in modo che la landa venga allungata senza cadere durante il funzionamento. Lo schema di trasformazione è più ragionevole che spostare verso il basso l'ugello di fuoriuscita della mina e aggiungere una trave a I-sotto la ruota motrice principale per controllare la caduta della landa. La sostituzione della piastra della catena e la manutenzione sono più convenienti e la praticabilità è elevata. Una volta completata la trasformazione tecnica, l'arresto dell'attrezzatura causato dall'allungamento, dalla caduta e dal raschiamento dell'ugello di perdita della mina viene risolto e la produzione regolare è garantita. La pratica di trasformazione mostra che potrebbe esserci una certa incompatibilità tra la progettazione delle attrezzature minerarie e la produzione effettiva, che richiede al personale tecnico del sito di produzione di effettuare analisi specifiche in base ai problemi reali, considerare in modo completo la manutenzione e la sostituzione di operazioni e manutenzioni convenienti e facili, formulare un piano di trasformazione tecnica scientifico e ragionevole, risolvere i difficili problemi che limitano la produzione e garantire il funzionamento stabile e sicuro delle attrezzature.
