Metodo di produzione della catena di alimentazione del grembiule:
Scegli il materiale giusto: solitamente come materiale per ilalimentatore a grembiule in un impianto di movimentazione del carbonecatena, che ha una buona resistenza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
Catena di taglio: alimentatore a grembiule in un impianto di movimentazione del carbone Il materiale viene tagliato nella giusta dimensione e forma, solitamente utilizzando tecniche di taglio laser o taglio a fiamma.
Formatura a freddo: l'alimentatore a grembiule nella catena dell'impianto di movimentazione del carbone viene formato attraverso una speciale macchina di piegatura a freddo per renderlo conforme alla forma e alle dimensioni dei requisiti di progettazione.
Trattamento termico: attraverso il processo di trattamento termico come tempra e rinvenimento, migliora la resistenza e la durezza della catena, ne migliora la resistenza all'usura e la durata.
Ispezione e assemblaggio: ispezione di qualità dell'alimentatore a grembiule finito nella catena, assemblaggio e lubrificazione dell'impianto di movimentazione del carbone.
Metodo di produzione del pignone:
Scegli il materiale giusto: solitamente l'acciaio legato di alta qualità o l'acciaio fuso vengono utilizzati come alimentatore del grembiule nel materiale del pignone dell'impianto di movimentazione del carbone, questi materiali hanno una buona resistenza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
Mozzo di lavorazione: mediante processo di tornitura o fusione, la forma e le dimensioni del mozzo vengono lavorate.
Taglio dei denti: utilizzando speciali utensili da taglio, tagliare i denti del pignone.
Trattamento termico: attraverso il processo di trattamento termico come tempra e rinvenimento, migliora la resistenza e la durezza del pignone, ne migliora la resistenza all'usura e la durata.
Ispezione e assemblaggio: ispezione di qualità del grembiule alimentatore finito nel pignone dell'impianto di movimentazione del carbone e assemblaggio e lubrificazione della catena.
Quando si realizzano alimentatori a grembiule nelle catene e nei pignoni degli impianti di movimentazione del carbone, è necessario prestare attenzione alla qualità dei materiali, alla precisione della tecnologia di lavorazione e al controllo della tecnologia di trattamento termico per garantire che la qualità e le prestazioni soddisfino i requisiti di progettazione.
Alimentatore a grembiule nella catena e nel pignone dell'impianto di movimentazione del carbone Vantaggi e caratteristiche
Elevata robustezza e resistenza all'usura: catene e ruote dentate sono realizzati in lega di alta-qualità o materiali in acciaio fuso, che hanno un'elevata robustezza e resistenza all'usura e possono sopportare impatti e carichi di grandi dimensioni.
Buona stabilità: alimentatore a grembiule nella catena dell'impianto di movimentazione del carbone e trasmissione a pignone stabile e affidabile, non facile da scivolare o scivolare, per garantire la stabilità e la continuità del processo di produzione.
Lunga durata: la durezza e la resistenza all'usura dell'alimentatore del grembiule nella catena e nella ruota dentata dell'impianto di movimentazione del carbone vengono migliorate dopo il trattamento termico e altri processi e la durata è più lunga.
Elevata precisione di movimento: l'alimentatore a grembiule nell'impianto di movimentazione del carbone adotta la trasmissione a catena e ruota dentata, l'elevata precisione di movimento, può garantire l'accuratezza e la stabilità del trasporto del materiale.
Bassi costi di manutenzione: bassi costi di manutenzione dell'alimentatore del grembiule nella catena e nel pignone dell'impianto di movimentazione del carbone, necessitano solo di lubrificazione e ispezione regolari, non sono necessari costi e tempi di manutenzione eccessivi.
In breve, la catena e l'alimentatore a grembiule nella ruota dentata dell'alimentatore a piastre dell'impianto di movimentazione del carbone presentano i vantaggi di una struttura semplice, buona resistenza all'usura, lunga durata ed elevata stabilità. Sono una parte indispensabile del sistema di trasmissione dell'alimentatore piastre.
